ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
27
сечения которой определяется профилем заостренного края диска и глубиной
погружения в расплав.
Существует несколько главных условий, выполнение которых позволяет
получить ленту аморфных сплавов с помощью закалки из жидкого состояния
при комнатной температуре и обычном давлении окружающей атмосферы.
1. Объемная скорость течения расплава V
T
через отверстие на поверхность
вращающегося диска должна быть постоянной в течение всего времени
формирования ленты.
2. Течение расплавленной струи должно быть стабильным и защищено от
воздействия мелких частиц пыли и неконтролируемых потоков воздуха.
3. Образующая поверхность должна быть хорошо отполирована и иметь
хороший тепловой и механический контакт с расплавленной струей.
Кроме этого, на качество, а также ширину получаемой аморфной ленты
большое влияние оказывает газовая среда, в которой происходит формирование
фольги из расплава. Относительно узкая (до 1мм) лента может быть получена
при обычных давлениях окружающей газовой среды. При получении более
широкой ленты в этих же условиях часто готовая лента имеет зазубренные
края, неравномерность по толщине, шероховатость и сквозные отверстия. Как
показывает практика, большую роль в качестве изготовленных лент АМС
играет граничный слой на поверхности вращающегося диска. Скорость
движения молекул газа вблизи поверхности диска, благодаря наличию сил
трения, может быть та же самая, что и скорость диска. Поэтому такая
характеристика течения газа (или жидкости) как число Рейнольдса Re,
оказывает большое влияние на качество получаемой ленты. Ровные края и
гладкая поверхность ленты образуются в том случае, если число Рейнольдса
для газового граничного слоя меньше некоторой критической величины
Re
k
<2000. При значениях Re>2000 возникает турбулентность, рассеяние
кинетической энергии приводит к образованию ленты с зазубренными краями и
неровной поверхностью. Конечно, влияние турбулентности можно полностью
избежать, если процесс получения ленты проводить в вакууме с остаточным
сечения которой определяется профилем заостренного края диска и глубиной погружения в расплав. Существует несколько главных условий, выполнение которых позволяет получить ленту аморфных сплавов с помощью закалки из жидкого состояния при комнатной температуре и обычном давлении окружающей атмосферы. 1. Объемная скорость течения расплава VT через отверстие на поверхность вращающегося диска должна быть постоянной в течение всего времени формирования ленты. 2. Течение расплавленной струи должно быть стабильным и защищено от воздействия мелких частиц пыли и неконтролируемых потоков воздуха. 3. Образующая поверхность должна быть хорошо отполирована и иметь хороший тепловой и механический контакт с расплавленной струей. Кроме этого, на качество, а также ширину получаемой аморфной ленты большое влияние оказывает газовая среда, в которой происходит формирование фольги из расплава. Относительно узкая (до 1мм) лента может быть получена при обычных давлениях окружающей газовой среды. При получении более широкой ленты в этих же условиях часто готовая лента имеет зазубренные края, неравномерность по толщине, шероховатость и сквозные отверстия. Как показывает практика, большую роль в качестве изготовленных лент АМС играет граничный слой на поверхности вращающегося диска. Скорость движения молекул газа вблизи поверхности диска, благодаря наличию сил трения, может быть та же самая, что и скорость диска. Поэтому такая характеристика течения газа (или жидкости) как число Рейнольдса Re, оказывает большое влияние на качество получаемой ленты. Ровные края и гладкая поверхность ленты образуются в том случае, если число Рейнольдса для газового граничного слоя меньше некоторой критической величины Rek<2000. При значениях Re>2000 возникает турбулентность, рассеяние кинетической энергии приводит к образованию ленты с зазубренными краями и неровной поверхностью. Конечно, влияние турбулентности можно полностью избежать, если процесс получения ленты проводить в вакууме с остаточным 27
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- …
- следующая ›
- последняя »