Структура и свойства неупорядоченных твердых тел. Петров А.Л - 27 стр.

UptoLike

27
сечения которой определяется профилем заостренного края диска и глубиной
погружения в расплав.
Существует несколько главных условий, выполнение которых позволяет
получить ленту аморфных сплавов с помощью закалки из жидкого состояния
при комнатной температуре и обычном давлении окружающей атмосферы.
1. Объемная скорость течения расплава V
T
через отверстие на поверхность
вращающегося диска должна быть постоянной в течение всего времени
формирования ленты.
2. Течение расплавленной струи должно быть стабильным и защищено от
воздействия мелких частиц пыли и неконтролируемых потоков воздуха.
3. Образующая поверхность должна быть хорошо отполирована и иметь
хороший тепловой и механический контакт с расплавленной струей.
Кроме этого, на качество, а также ширину получаемой аморфной ленты
большое влияние оказывает газовая среда, в которой происходит формирование
фольги из расплава. Относительно узкая (до 1мм) лента может быть получена
при обычных давлениях окружающей газовой среды. При получении более
широкой ленты в этих же условиях часто готовая лента имеет зазубренные
края, неравномерность по толщине, шероховатость и сквозные отверстия. Как
показывает практика, большую роль в качестве изготовленных лент АМС
играет граничный слой на поверхности вращающегося диска. Скорость
движения молекул газа вблизи поверхности диска, благодаря наличию сил
трения, может быть та же самая, что и скорость диска. Поэтому такая
характеристика течения газа (или жидкости) как число Рейнольдса Re,
оказывает большое влияние на качество получаемой ленты. Ровные края и
гладкая поверхность ленты образуются в том случае, если число Рейнольдса
для газового граничного слоя меньше некоторой критической величины
Re
k
<2000. При значениях Re>2000 возникает турбулентность, рассеяние
кинетической энергии приводит к образованию ленты с зазубренными краями и
неровной поверхностью. Конечно, влияние турбулентности можно полностью
избежать, если процесс получения ленты проводить в вакууме с остаточным
сечения которой определяется профилем заостренного края диска и глубиной
погружения в расплав.
     Существует несколько главных условий, выполнение которых позволяет
получить ленту аморфных сплавов с помощью закалки из жидкого состояния
при комнатной температуре и обычном давлении окружающей атмосферы.
     1. Объемная скорость течения расплава VT через отверстие на поверхность
вращающегося диска должна быть постоянной в течение всего времени
формирования ленты.
     2. Течение расплавленной струи должно быть стабильным и защищено от
воздействия мелких частиц пыли и неконтролируемых потоков воздуха.
     3. Образующая поверхность должна быть хорошо отполирована и иметь
хороший тепловой и механический контакт с расплавленной струей.
     Кроме этого, на качество, а также ширину получаемой аморфной ленты
большое влияние оказывает газовая среда, в которой происходит формирование
фольги из расплава. Относительно узкая (до 1мм) лента может быть получена
при обычных давлениях окружающей газовой среды. При получении более
широкой ленты в этих же условиях часто готовая лента имеет зазубренные
края, неравномерность по толщине, шероховатость и сквозные отверстия. Как
показывает практика, большую роль в качестве изготовленных лент АМС
играет граничный слой на поверхности вращающегося диска. Скорость
движения молекул газа вблизи поверхности диска, благодаря наличию сил
трения, может быть та же самая, что и скорость диска. Поэтому такая
характеристика течения газа (или жидкости) как число Рейнольдса Re,
оказывает большое влияние на качество получаемой ленты. Ровные края и
гладкая поверхность ленты образуются в том случае, если число Рейнольдса
для газового граничного слоя меньше некоторой критической величины
Rek<2000. При значениях Re>2000       возникает турбулентность, рассеяние
кинетической энергии приводит к образованию ленты с зазубренными краями и
неровной поверхностью. Конечно, влияние турбулентности можно полностью
избежать, если процесс получения ленты проводить в вакууме с остаточным

                                                                          27