Структура и свойства неупорядоченных твердых тел. Петров А.Л - 28 стр.

UptoLike

28
давлением не выше 10
-2
Па. Возможно, в этом случае несколько ухудшаются
условия быстрого охлаждения, однако получение АМС в вакууме является
более предпочтительным технологическим процессом, поскольку позволяет
формировать материал лучшего качества, что должно обеспечить широкое
применение аморфных металлических материалов в промышленности. Тигель с
соплом, через которое вытекает расплав, являются важными деталями при
получении аморфных лент. Обычно их изготавливают из кварца или окиси
алюминия. Диаметр отверстия сопла может меняться от 0.4 до 2 мм. Конец
отверстия сопла располагается на достаточно близком расстоянии от
поверхности вращающегося диска. Вообще отмечено, что чем ближе к
поверхности барабана или диска расположено отверстие сопла, тем меньше
турбулентность вытекающей струи.
Несколько слов об обработке поверхности охлаждающих дисков.
Поверхность медных дисков имеет низкую твердость, и перед каждым
получением ленты её нужно полировать и очищать. С целью увеличения
твердости поверхность дисков можно хромировать. Опыты показали, что
диаметр охлаждающих дисков или барабанов должен быть больше или около
200 мм. При этом достигается большая линейная скорость при меньших
оборотах, тем самым уменьшается вибрация диска при работе.
Кратко рассмотрим еще несколько способов получения АМС.
Осаждение на охлаждаемые подложки при ионно-плазменном и
термическом напылении. Этот метод дает возможность создания аморфных
структур сложного состава толщиной до 1 см на подложках, охлаждаемых
вплоть до температуры жидкого азота. Данная методика позволяет создать
материалы довольно экзотического состава, такт как распыление можно
производить не только из сплавов, приготовленных обычным
металлургическим путем, но и из специального вида мишеней. Следует также
отметить, что используя ионно-плазменное напыление, можно получит в
массивном аморфном состоянии также и те вещества, которые невозможно
получить методом закалки из жидкого состояния.
давлением не выше 10-2 Па. Возможно, в этом случае несколько ухудшаются
условия быстрого охлаждения, однако получение АМС в вакууме является
более предпочтительным технологическим процессом, поскольку позволяет
формировать материал лучшего качества, что должно обеспечить широкое
применение аморфных металлических материалов в промышленности. Тигель с
соплом, через которое вытекает расплав, являются важными деталями при
получении аморфных лент. Обычно их изготавливают из кварца или окиси
алюминия. Диаметр отверстия сопла может меняться от 0.4 до 2 мм. Конец
отверстия сопла располагается на достаточно близком расстоянии от
поверхности вращающегося диска. Вообще отмечено, что чем ближе к
поверхности барабана или диска расположено отверстие сопла, тем меньше
турбулентность вытекающей струи.
     Несколько слов об обработке поверхности охлаждающих дисков.
Поверхность медных дисков имеет низкую твердость, и перед каждым
получением ленты её нужно полировать и очищать. С целью увеличения
твердости поверхность дисков можно хромировать. Опыты показали, что
диаметр охлаждающих дисков или барабанов должен быть больше или около
200 мм. При этом достигается большая линейная скорость при меньших
оборотах, тем самым уменьшается вибрация диска при работе.
     Кратко рассмотрим еще несколько способов получения АМС.
     Осаждение на охлаждаемые подложки при ионно-плазменном и
термическом напылении. Этот метод дает возможность создания аморфных
структур сложного состава толщиной до 1 см на подложках, охлаждаемых
вплоть до температуры жидкого азота. Данная методика позволяет создать
материалы довольно экзотического состава, такт как распыление можно
производить    не   только    из   сплавов,      приготовленных   обычным
металлургическим путем, но и из специального вида мишеней. Следует также
отметить, что используя ионно-плазменное напыление, можно получит в
массивном аморфном состоянии также и те вещества, которые невозможно
получить методом закалки из жидкого состояния.

                                                                       28