Интегрированные системы проектирования и управления. Корпоративные информационные системы. Погонин В.А - 52 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

3 Данные о технологических маршрутах изготовления номенклатурных позиций. Здесь указываются все
сведения о порядке осуществления технологических операций и их характеристиках (технологические времена,
персонал, другая информация). Этот массив данных вместе с первым массивом (MPS) формирует загрузку ра-
бочих центров.
CRP информирует обо всех расхождениях между планируемой загрузкой и имеющимися мощностями, по-
зволяя предпринять необходимые регулирующие воздействия. При этом каждому изготавливаемому изделию
назначается соответствующий технологический маршрут с описанием ресурсов, требуемых на каждой его опе-
рации, на каждом рабочем центре.
Если все доступные возможности увеличения производительности не достаточны, чтобы удовлетворить
требования MRP, то может возникнуть потребность заново перепланировать MPS. В простейших бизнес-
моделях MRP-систем производительность рабочих центров обычно считается неограниченной и такие пробле-
мы не возникают, однако, поскольку реальная производительность всегда ограничена, то современные MRP-
системы предоставляют возможность производить планирование в условиях ограниченных ресурсов.
На рис. 3.4 приведен пример «адаптации» загрузочного профиля к реальным производственным мощно-
стям.
Так как очевидна перегрузка во 2 – 4 периодах, то необходимо принять меры к ее ликвидации. Стандартно
применяются следующие варианты:
• распределение нагрузки на другие периоды, когда загрузка не достигает нормального уровня;
• увеличить доступную мощность – например, объявить сверхурочные работы;
• передать работы на субконтракт.
Рис. 3.4 Начальный профиль загрузки
Рис. 3.5 Адаптированный загрузочный профиль
На рис. 3.5 представлены стандартные рецепты, позволяющие добиться равномерной загрузки производ-
ственных мощностей в пределах норм загрузки.
Итак, в MRP-системе функция CRP вычисляет производственные мощности, требуемые, чтобы произвести
запланированный производственный заказ, сгенерированный MPS, MRP.
MPS и MRP используются, чтобы формировать плановый производственный заказ прежде, чем процесс
CRP вычисляет требуемую производительность. Запланированный производственный заказ, сгенерированный
этими функциями, обеспечивает основные исходные данные для процесса CRP. Если компоненты назначены к
системе заказа, то запланированный производственный заказ для пополнения складских запасов (полуфабрика-
Перегрузка
Загрузка

Страницы