ВУЗ:
Составители:
тов собственного производства) должен также быть сгенерирован прежде, чем запустить CRP. Планирование
производительности должно быть выполнено до того, как плановый производственный заказ, сгенерированный
MPS, MRP, и SIC, может быть передан управлению цехом.
Другая важная функция CRP состоит в том, чтобы проанализировать финансовые последствия запланиро-
ванного производства. В дополнение к вычислению требуемой производительности процесс CRP также выпол-
няет финансовый анализ отложенного приобретения и производственного заказа. Финансовый анализ в CRP
использует информацию о закупках, сбыте, складских запасах, MPS, планировании потребности.
Финансовая информация, анализируемая процессом CRP, включает доступные складские запасы, откры-
тые заказы на закупку, открытые заказы на продажу, открытые производственные заказы и запланированные
(плановые) заказы. Финансовый анализ включает все запланированные движения (перемещения) складских
запасов сбыта, MPS, планирования потребности и плановые потребности, сгенерированные системой управле-
ния проектом.
Следует отметить, что CRP не занимается оптимизацией загрузки, осуществляя лишь расчетные функции
по заранее определенной производственной программе согласно описанной нормативной информации.
В этом смысле и MRP, и CRP – плановые механизмы, позволяющие получать корректный и реальный
план-график производства на основе использования опыта и знаний лиц, принимающих решения. Иногда тех-
нологию MRP называют еще MRP I. Можно отметить, что налаженная технология MRP/CRP при наличии дос-
таточных вычислительных мощностей позволяет, по сути, осуществлять моделирование ситуации.
В процессе работы CRP-системы разрабатывается план распределения производственных мощностей для
обработки каждого конкретного цикла производства в течение планируемого периода. Также устанавливается
технологический план последовательности производственных процедур, и в соответствии с пробной програм-
мой производства определяется степень загрузки каждой производственной единицы на срок планирования.
Если после цикла работы CRP-модуля программа производства признается реально осуществимой, то она ав-
томатически подтверждается и становится основной для MRP-системы. В противном случае в нее вносятся из-
менения, и она подвергается повторному тестированию с помощью CRP-модуля. В дальнейшем эволюционном
развитии системы планирования производства стали представлять собой интеграцию многих отдельных моду-
лей, которые, взаимодействуя, увеличивали гибкость системы в целом.
3.1.3 Замкнутый цикл MRP (Closed loop MRP)
Следующим после MRP/CRP шагом по пути развития стандарта MRP стало создание технологии «Замкну-
тый цикл MRP» (Closed loop MRP), предложенной в конце 70-х гг. XX в. О. Уайтом, Д. Плосслом и другими.
Термин «Замкнутый цикл» отражает основную особенность модифицированной системы, заключающуюся
в создании замкнутого цикла путем налаживания обратных связей, улучшающих отслеживание текущего со-
стояния производственной системы. Дополнительная реализация мониторинга выполнения плана снабжения и
производственных операций позволила снять те ограничения степени достоверности результата планирования,
ранее присущие MRP, которые существовали из-за невозможности отследить состояние открытых заказов.
С добавлением указанных функций к MRP /CRP был сформирован стандарт «Замкнутый цикл MRP». От-
личие MRP / CRP от Closed-loop MRP хорошо поясняется схемой на рис. 3.6.
Из рис. 3.6 видим, что в случае с технологией «Замкнутый цикл MRP» в процесс вовлечены только опера-
ции, связанные со снабжением и производством, а процессы сбыта (продаж) и финансового учета технологией
не задействованы.
Следует отметить, что бизнес-планирование и планирование продаж и операций (Sales & Operations
Planning) в контур MRP/CRP не входят, а приведены лишь для иллюстрации связи MRP/CRP с вышестоящими
уровнями планирования.
Рис. 3.6 Сравнение MRP/CRP и «Замк-
нутый цикл MRP»
3.1.4 MRP II-система
В дальнейшем усовершенство-
вание системы привело к трансфор-
мации системы MRP с замкнутым
циклом в расширенную модифика-
цию, которую впоследствии назвали
MRP II (Manufactory Resource
Planning), ввиду идентичности аббре-
виатур. Эта система была создана для
эффективного планирования всех
ресурсов производственного пред-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 51
- 52
- 53
- 54
- 55
- …
- следующая ›
- последняя »
