История управления качеством. Учебное пособие - 37 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

но. В результате температура Т в микроклиматической камере начнёт снижаться
<
τ
0
d
dE
. При этом на выходе
ФУВ сохраняется сигнал U = 0 пока
aEa
+
<
∆<− (см. четвёртую строку формулы (3.1)).
При Т < Т
з
на входе ФУВ появится сигнал ∆Е = Е – Е
з
< –а, на выходе ФУВ (и на входе ИУ) сформируется
сигнал U = 1, на катушку реле (магнитного пускателя) будет подано напряжение питания, и через его контакты
будет подводиться электрическая мощность W к нагревателю (входу) микроклиматической камеры. Температу-
ра в микроклиматической камере вновь будет возрастать. В результате повторения таких включений и выклю-
чений электронагревателя в микроклиматической камере будет поддерживаться заданная температура Т ≈ Т
з
. В
большинстве случаев легко обеспечивается погрешность регулирования температуры в пределах ±(1…2) °С. В
литературе описаны случаи, когда такой простейший позиционный закон (за счёт специальных конструктор-
ских и технологических решений) обеспечивал регулирование температуры с погрешностью ±0,1 °С, а иногда
даже ±0,01 °С.
Рассмотренный пример взаимодействия составных частей (элементов) системы автоматического регули-
рования температуры в микроклиматической камере будет полезен Вам при уяснении взаимосвязи метрологии,
стандартизации, сертификации и технического регулирования при управлении качеством продукции.
Следует отметить, что локальные системы технического управления качеством продукции довольно часто
выполняются в виде систем автоматического регулирования, состав и принцип действия которых проиллюст-
рирован на рис. 3.1. Если же конкретный процесс производства продукции очень трудно или слишком дорого
автоматизировать, то управление качеством продукции в ходе такого процесса обычно поручают оператору. В
этом случае оператор сличает показания средства измерения СИ с установленными требованиями к качеству
продукции (выполняет функцию элемента сравнения ЭС), принимает решение о том, какое управляющее воз-
действие надо выполнить (функция блока ФУВ), а затем воздействует на вход процесса (объекта регулирова-
ния), осуществляя функцию исполнительного устройства ИУ.
3.3. ВЗАИМОСВЯЗЬ МЕТРОЛОГИИ, СТАНДАРТИЗАЦИИ,
СЕРТИФИКАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
ПРИ МЕНЕДЖМЕНТЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
По аналогии с тем, как на рис. 3.1 представлено взаимодействие основных элементов локальных систем
автоматического регулирования, используемых при техническом управлении качеством процессов производст-
ва продукции, на рис. 3.2 графически отображено взаимодействие метрологии, стандартизации, сертификации и
технического регулирования в рамках менеджмента качества, обычно осуществляемого в каждой организации с
использованием системы менеджмента качества или системы всеобщего управления качеством.
Процесс (производства,
эксплуатации, хранения, перевозки,
реализация и утилизация, а также
выполнения работ или оказания
услуг) и его продукция
Объект технического регулирования
Входы
(сырьё, ресурсы,
рабочие инструкции,
персонал)
Выходы
(продукция
и/или
услуга)
Измерение показателей
качества процесса
(продукции
и/или услуги)
Управление входами
процесса и/или
менеджмент ресурсов
Метрология
Применение и
исполнение требований
технических
регламентов,
положений стандартов
и договоров
формирование
управляющих
воздействий
Оценка
соответствия и
подтверждение
соответствия
в том числе
сертификация
Установление
требований в
технических
регламентах,
стандартах и
договорах
в том числе
стандартизация
Техническое регулирование
Менеджмент качества
(в рамках системы менеджмента качества или системы всеобщего управления качеством)
Техническое
управление качеством
Рис. 3.2. Взаимосвязь метрологии, стандартизации, сертификации,
технического регулирования в рамках менеджмента качества

Страницы