Квалиметрия и управление качеством. Инструменты управления качеством. Пономарев С.В - 37 стр.

UptoLike

Рассмотрим причины потенциального порока "раковина":
1 Вероятность обнаружения отклонения температуры от заданных требований действующими ме-
тодами контроля слабая, следовательно, балл возникновения равен 6.
2 Вероятность обнаружения отклонения толщины штриха от требований нормативной документа-
ции действующими методами контроля умеренная, следовательно, балл возникновения равен 5.
После получения экспертных оценок S, О, D вычисляют приоритетное число риска (ПЧР) по фор-
муле [4]:
ПЧР = S×O×D.
Для пороков, имеющих несколько причин, определяют соответственно несколько ПЧР. Каждое
ПЧР может иметь значения от 1 до 1000. Для приоритетного числа риска должна быть заранее установ-
лена критическая граница (ПЧР
гр
) в пределах от 100 до 125.В нашем случае FMEA-командой установ-
лено значение ПЧР
гр
= 120. Для причины отклонение температуры от заданных требований ПЧР = 288, а
для причины отклонение толщины штриха от требований нормативной документации ПЧР = 280.
Оба значения ПЧР превышают установленное значение ПЧР
гр
, значит, именно для них следует вес-
ти доработку производственного процесса. Команда должна предпринять усилия к снижению этого рас-
четного показателя.
Все причины, последствия порока, а также экспертно выставленные баллы заносят в протокол ана-
лиза (табл. 2.4).
2.4 ПРОТОКОЛ АНАЛИЗА ПОРОКА ТЕНТОВОГО МАТЕРИАЛА "РАКОВИНА"
Вид
потенци-
ального
порока
Последст-
вие потен-
циального
порока
Балл S
Потенци-
альная
причина
порока
Балл О
П
ервоначальн
о
предложенные
меры
по обнаруже-
нию
порока
Балл D
ПЧР
1 Увели-
чение во-
допрони-
цаемости
8
1 От-
клонение
темпера-
туры
6 Визуально 6 288
Раковина
2 Сни-
жение
разрыв-
ной на-
грузки
7
2 От-
клонение
толщины
штриха
8
Регулировка
зазора между
ножевой рак-
лей и под-
ложкой с
применением
специальных
щупов
5 280
Разработка корректирующих действий
В результате рассмотрения альтернативных конструкций и технологических решений было пред-
ложено:
использовать автоматическое регулирование температуры в термокамере;
использовать автоматизированное управление зазором между ножевой раклей и подложкой.
После того, как действия по доработке определены, необходимо оценить и записать значения бал-
лов значимости S, возникновения О и обнаружения D для нового предложенного варианта конструкции