ВУЗ:
Составители:
4) разрабатываются методы решения проблем, формируются соответствующие навыки и решаются
реальные проблемы;
5)
руководитель подразделения сохраняет роль лидера подразделения;
6)
у работников подразделения повышается чувство собственного достоинства;
7)
работники самостоятельно регулируют деятельность подразделения;
8)
система позволяет разработать реалистичные требования к результатам труда, согласованные с
"потребителями" и "поставщиками", и служащие интересам "потребителей";
9)
создается система критериев для оценки основных видов деятельности в рамках подразделения;
10)
работники получают возможность увязывать свои личные цели с целями и задачами подразде-
ления и организации;
11)
создается эффективная система передачи на более высокий уровень информации о тех пробле-
мах, которые не могут быть решены в рамках подразделения;
12)
улучшаются взаимоотношения рядовых работников и руководителей.
Главным недостатком групп по совершенствованию деятельности подразделений является то, что
проведение заседаний иногда требует временной приостановки деятельности всего подразделения. Од-
нако большинство подразделений быстро приспосабливается к данной системе, и уже через два месяца
производительность труда начинает превышать прежние уровни.
2.5 СИСТЕМА "НОЛЬ ДЕФЕКТОВ"
Система "Ноль дефектов" [1],
часто называемая "программа ZD" (от английских слов "Zero Defect"),
представляет собой одну из целевых установок концепции TQM (Total Quality Management – Всеобщего
управления качества), направленной на стремление к полному отсутствию дефектов ("ноль" дефектов).
Двумя другими целевыми установками системы TQM являются:
–
в области затрат – "ноль" непроизводительных затрат;
–
в области поставок – поставки заказов точно в срок.
Программу ZD (Zero Defect – "ноль дефектов") в 1964 г. предложил Филипп Кросби. По мнению
некоторых американских специалистов, она использует подходы разработанной в 1955 г. в Советском
Союзе системы бездефектного изготовления продукции (БИП).
Программа ZD базируется на следующих концептуальных положениях:
1) упор на предупреждение появления дефектов, а не на их обнаружение и исправление;
2)
направленность усилий на сокращение уровня дефектности в производстве;
3)
осознание факта, что потребитель нуждается именно в бездефектной продукции и что произво-
дитель может и должен именно такую продукцию поставлять своим потребителям;
4)
необходимость для руководства предприятия ясно сформулировать цели в области повышения
качества на длительный период;
5)
понимание того, что качество работы компании определяется не только качеством производст-
венных процессов, но и качеством деятельности непроизводственных подразделений (деятельность та-
ких подразделений рассматривается как оказание услуг);
6)
признание необходимости финансового анализа деятельности в области обеспечения и улучше-
ния качества.
Основой успеха программы ZD стал принцип недопустимости изначального установления какого-
либо приемлемого уровня дефектности, кроме нулевого.
Как говорилось выше, система ZD – это аналог советской системы БИП (бездефектное изготовле-
ние продукции). Таким образом, система БИП, как подсистема систем качества, использовалась в ряде
передовых капиталистических стран. В США эта система носит название "ноль дефектов". Поэтому
кратко рассмотрим систему БИП, ее сходства и различия с системой ZD.
Различие систем бездефектного изготовления продукции в нашей стране и за рубежом заключается
главным образом в идеологическом подходе: у нас допускается право исполнителя на ошибку, на аме-
риканских предприятиях такое право не признается.
Главное назначение системы БИП – это упорядочение взаимодействий между производственными
подразделениями и аппаратом контроля качества продукции. Типовые принципы системы "ноль дефек-
тов" служат на сегодняшний день основой организации систем технического контроля на абсолютном
большинстве предприятий и входят, как уже отмечалось, в состав системы менеджмента качества, в ко-
торой сама система ZD является подсистемой.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- …
- следующая ›
- последняя »
