Определение характеристик ручной электродуговой сварки при восстановлении автомобильных деталей. Пославский А.П - 7 стр.

    Рисунок 2 – Характеристика горения дуги

    Точка А соответствует моменту зажигания дуги, точка Б – точка
устойчивого горения дуги.
    Основными характеристиками процесса плавления электрода является
количество расплавленного электродного металла gэ и относительные потери
ψ (коэффициент потерь) электродного металла в процессе сварки при
разбрызгивании, испарении и окислении.
    При установившемся процессе сварки плавление электрода под
действием дуги происходит равномерно по следующей приближенной
зависимости:

                               g э = α р It ,                           (1)

    где αр – коэффициент расплавления, определяемый опытным путем,
г/А*ч; I – сила тока, А; t – время горения дуги, ч.

    Коэффициент расплавления зависит от материала электродного стержня
и состава обмазки, от рода и полярности тока и колеблется в пределах 8 – 14
г/А*ч. При сварке на постоянном токе он несколько повышается.
    Потери наплавленного металла, определенные разностью массы gэ
расплавленного металла электрода и массы gн металла, образующего шов,
определяется коэффициентом

                                   gэ − gн
                              ψ=           ,                           (2 )
                                     gэ

    Величина gэ , возрастающая с увеличением тока, меняется в пределах 5 –
30% для обычных электродов. Коэффициент ψ также зависит от
стабильности процесса сварки и особенностей отрыва и переноса капель
через дуговой промежуток.
    Коэффициент расплавления αр изменяется незначительно с повышением
плотности тока. В процессе сварки электродами на токе большей плотности
скорость плавления увеличивается за счет подогрева стержня током.
                                                                          7