ВУЗ:
Составители:
1
детали из твердых сплавов нельзя подвергать никакой другой механической обработке, кроме
шлифования. Инструмент не изготавливают целиком из твердого сплава - из него
изготавливают лишь режущую часть; пластинку из твердого сплава прикрепляют к державке
из обычной конструкционной или инструментальной стали.
Подобным образом сейчас изготавливают резцы и многие другие металлорежущие
инструменты высокой производительности (фрезы
, сверла и т. д.).
При высокой твердости твердый сплав обладает повышенной хрупкостью и малой
прочностью в отношении растягивающих напряжений. Придавая соответствующую форму
инструментам, подбирая режимы резания, этот недостаток твердого сплава хотя и
устраняется, но не полностью. При работе с ударами и толчками твердый сплав
выкрашивается и в таких условиях не обладает высокой стойкостью. В табл. 3.4 приведены
составы и некоторые свойства стандартных твердых сплавов.
Таблица 3.4.
Состав, %
Группа
сплава
Марка
сплава
WC TiC Со
Сопротивление
изгибу, мм
2
Плотность,
г/см
3
Твердость
HRA
ВК2 98
-
2 1000
15,0÷15,4
90
ВКЗ 97
-
3 1000
14,9÷15,3
89
ВК6 94
-
6 1200
14,6÷15,0
88
ВК
ВК8 92
-
8 1300
14,4÷14,8
87,5
Т5К10 85 5 10 1150 12,3÷13,2 88,5
Т14К8 78 14 8 1150 П,2÷12,0 89,5
ВТК
Т15К6 79 15 6 1110 11,0÷11,7 90
Т30К6 66 30 4 900 9,5÷9,8 92 ТК
Т60К6 36 60 6 750 6,5÷7,0 90
По структуре и природе карбидных фаз современные твердые сплавы могут быть
разделены на три группы.
К первой группе относятся однокарбидные твердые сплавы, состоящие из карбида
вольфрама (так называемая группа ВК). Внутри группы сплавы подразделяются на марки
(ВКЗ, ВК6, ВК8, ВК10), различающиеся содержанием кобальта (в сплаве ВК8, 8 % Со, в
сплаве ВК6 - 6 % и
т.д.). Чем больше в сплаве кобальта, тем он менее тверд и размягчается
при более низкой температуре, но и менее хрупок. Сплав следует выбирать с учетом этих
особенностей, а также условий работы.
Структура однокарбидного сплава группы ВК приведена на рис. 3.6, а. Светлые
угловатые зерна и являются кристаллами карбида WC. Кобальтовая прослойка
располагается
по границам зерна и на оптических микрофотографиях протравленных шлифов четко не
выявляется. Темные участки на шлифе - преимущественно поры.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 31
- 32
- 33
- 34
- 35
- …
- следующая ›
- последняя »
