Производство стали. Методика выплавки. Расщупкин В.П. - 36 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СибАДИ | Омск

Составители: 

Рубрика: 

35
сле взятия первой пробы. Разрешается производить скачивание шлака
гребками без отключения мазута и воздуха.
4.6. Берется вторая проба на определение содержания С, Мn, P.
4.7. Новый шлак наводится присадкой в печь трех мульд извести
с бокситом и, при достаточном содержании углерода, с железоруд-
ными окатышами.
4.8. На легированную сталь, по расчету мастера, присаживаются
никель и ферромолибден.
4.9. В случае повышенного содержания Р во второй пробе сле-
дует произвести повторное скачивание и обновление шлака.
5. КИПЕНИЕ.
5.1. После наведения нового шлака ванна должна равномерно
закипеть. В начале кипения берется третья проба металла на опреде-
ление С, Мn. Время от второй до третьей пробы должно быть не бо-
лее:
30 мин для 30-тонной плавки;
50 мин для 40…50-тонной плавки;
5.2. В первые 15 мин кипения разрешается присадка в печь же-
лезорудных окатышей, железной или марганцевой руды. В случае
густого шлака допускается разжижение его боем шамотного кирпича
или бокситом.
5.3. Продолжительность кипения, от начала до предварительно-
го раскисления, должна быть:
для легированных марок стали – 50…90 мин;
для углеродистых марок стали – 40…80 мин.
5.4. Средняя скорость выгорания углерода за период кипа долж-
на быть:
для плавок тоннажем до 30 т – 0,30…0,70 % углерода в час;
для плавок тоннажем до 40…50 т – не менее 0,25 % углерода в
час.
5.5. Через 30…50 мин берется четвертая проба металла на опре-
деление С, Мn, Р, Сr. Дальнейший отбор проб производится по указа-
нию мастера из расчета получения содержания углерода, необходи-
мого перед раскислением.
5.6. К концу кипения, с целью снижения скорости выгорания уг-
лерода, рекомендуется обработка шлака смесью, состоящей из извес-
ти и молотого кокса или угля.
5.7. Температура металла, замеряемая термопарой погружения,
должна соответствовать табл. 2.

Страницы