Сборка и монтаж интегральных микросхем. Романова М.П. - 68 стр.

UptoLike

ВУЗ:

УлГТУ | Ульяновск

Составители:

Романова М.П.

Рубрика:

Электроника. Радиотехника

3) качеством и условиями хранения материалов, полуфабрикатов и комплек-

тующих изделий;

4) качеством инструментов, оснастки, оборудования;

5) квалификацией рабочих и ИТР;

6) состоянием вакуумной гигиены в производственных помещениях.

Спецификой ИС специального, ограниченного применения, как неоднократно

подчеркивалось, является малый объем применяемости, сильно развитая номенк-

латура (разнообразие). Это налагает ограничения на выбор технологических мето-

дов, которые должны быть мало чувствительны к относительно частой перестройке

оборудования. Следует избегать включения в технологический цикл дорогого и

сложного оборудования, загруженность которого будет незначительной, а перена-

ладка и настройка очень трудоемки. Невыполнение этих требований скажется не

только на себестоимости ИС, но и на всех показателях качества, т. е. на выходе

годных изделий и на надежности.

С точки зрения устойчивости производства, при изготовлении ИС нельзя назна-

чать особо сложных и критичных к режимам операций. В этом существенная отли-

чительная черта промышленного выпуска по сравнению с лабораторными экспе-

риментами и причина обычных трудностей внедрения новых технологических раз-

работок в производство.

Высокая культура производства является непременным требованием при изго-

товлении ИС высокого качества. Она включает в себя такие условия, как хорошо

обученный и дисциплинированный персонал, точное соблюдение режимов и ваку-

умной гигиены, однородность поступающих материалов, полуфабрикатов и ком-

плектующих изделий по установленным показателям, рациональная организация

пооперационного и других видов контроля качества ИС на всех этапах производст-

ва, соблюдение малой погрешности измерений параметров технологических

режимов.

Только весь комплекс рассмотренных мероприятий может обеспечить высокое

качество ИС специального применения, составляющих важную часть любой со-

временной радиоэлектронной аппаратуры.

7. 2. Контроль герметичности

Для контроля герметичности корпусов применяются следующие методы: оп-

рессовки, вакуумный, вакуумно-жидкостный, люминесцентный и радиоактивный.

Однако для проверки герметичности корпусов ГИФУ наиболее часто применяется

масс-спектроскопический метод отыскания течей в герметичных объемах, имею-

щий наиболее высокую чувствительность (6 · 10

-15

· Па/с) и позволяющий авто-

матизировать процесс контроля. Широкое распространение для этих целей полу-

чили гелиевые течеискатели типа ПТИ-7. Испытания на герметичность и наполне-

ние нейтральным газом через штенгель, который запаивается или заваривается по-

сле заполнения газом, проводятся на установке, представленной на рис. 7.6. Испы-

тываемый прибор, заполненный гелием, помещается в вакуумную камеру, которая

откачивается до низкого давления; после прекращения откачки камера подключа-

ется к масс-спектрометру типа ПТИ-7, где фиксируется наличие молекул гелия,

Заказать работу

Вы здесь

Сборка и монтаж интегральных микросхем. Романова М.П. - 68 стр.

UptoLike

ВУЗ:

Романова М.П.

Электроника. Радиотехника

Страницы