Комплексное использование минерального сырья и отходов промышленности. Щукина Е.Г - 23 стр.

гипса при помоле цементного клинкера.                       шлакоемкий, т.е. из 1 т шлакового расплава получается 2-
      Фосфогипс может служить основным сырьевым ком-        2,5 кубометров гранулированных шлаков. Целесообразнее
понентом в производстве цемента, что обеспечивает эф-       всего резко охлаждать шлаки, богатые окисью кальция
фективный процесс одновременного получения цементного       (доменные, мартеновские). Это предотвращает силикатный
клинкера и серной кислоты сущность которого заключается     распад, а стекловидная структура с неупорядоченными
в термохимическом разложении сульфата кальция в вос-        химическими элементами обладает вяжущими свойствами.
становительной среде:                                            Гранулированные шлаки являются высокореакцион-
                       CaSO4 +2C=CaS+2CO2                   ными веществами, способными при небольшой дополни-
                     CaSO4 +CaS=4CaO+4SO2                   тельной переработке превращаться в высококачественные
      Сернистый газ улавливается и переводится в серную     цементы. Наиболее эффективным, дешевым является шла-
кислоту. Оксид кальция вступает во взаимодействие с SiO2,   ковый цемент. Производство этого цемента несложно и не
      Al 2O3 и Fe 2O3, образуют клинкерные минералы.        требует специального оборудования. Технология его изго-
      Структура получаемого клинкера отличается большей     товления сводится в основном к подсушке гранулирован-
пористостью, благодаря чему он размалывается легче, чем     ного шлака, дозированию составляющих и помолу их в
обычный. Из фосфогипса можно получить цементы сред-         мельницах различного типа. Тонкость помола должна быть
них марок.                                                  такой же, как у обычных цементов (удельная поверхность
      Добавка до 5% фосфогипса в шихту при производстве     3000-5000 см2/г). Для активизации гранулированных шла-
кирпича интенсифицирует процесс сушки и способствует        ков к ним добавляют обычную известь: для цементов из
повышению качества изделий.                                 основных доменных и мартеновских шлаков в количестве
      Фосфогипс эффективно заменяет мел в шпаклевоч-        10%, из кислых шлаков цветной металлургии, ваграночного
ных и других составах.                                      производства - 15-20%.
      На основе гипсовых вяжущих с использованием фос-           Другим важным направлением в использовании
фогипсовых отходов изготавливают стеновые материалы:        гранулированных шлаков является применение их в
стеновые блоки марок 25-75, средней плотностью 1200-        производстве шлакопортландцемента.
1500 кг/м3, панели гипсобетонные для перегородок, плиты          Введение шлака в состав цемента в количестве 30-
гипсовые для перегородок, отделочные материалы для          50% не снижает марочной прочности портландцемента.
стен, плиты гипсокартонные с плотностью 800 кг/м3 (между    Больше того, применяя активные стекловидные шлаки,
картоном вспененный гипсовый слой), сухая гипсовая шту-     заводы           изготовляют          быстротвердеющие
катурка, плиты декоративные гипсовые панели облицовоч-      шлакопортландцементы с повышенной прочностью - до
ные на основе гипсокартона с облегченным декоративным       600 кг/см2. Особо важную роль они играют в строительстве
слоем, сухие штукатурные смеси, высокопрочная облицо-       массивных гидротехнических сооружений. Дело в том, что
вочная прессованная плитка, отделочные материалы для,       при твердении цемент с добавкой шлаков выделяет в 1,5-2
панели из гипсоцементно-пуццолановых вяжущих, как ос-       раза меньше тепла, чем без добавки, что предопределяет
нование пола, декоративные материалы, такие как искусст-    повышенную трещиностойкость бетонных массивов.



                          46                                                           23