Комплексное использование минерального сырья и отходов промышленности. Щукина Е.Г - 24 стр.

Кроме того, вследствие связывания кремнеземом шлаков              Для производства высокообжиговых гипсовых ангид-
свободной окиси кальция, выделяющейся при твердении         ритовых цементов и высокообжигового гипса целесообраз-
портландцементов, они обладают повышенной стойкостью        но использовать попутные продукты, практически не при-
при работе в обычных и минерализованных водах.              годные для изготовления строительного и высокопрочного
Изготавливают шлакопортланцементы путем совместного         гипсов и состоящие в основном из нерастворимого ангид-
помола в шаровых мельницах портландцементного клинке-       рита (фтор ангидрит). Вяжущее вещество можно получить
ра и гранулированного шлака, количество которого зависит    помолом сухого фторангидрита с активаторами твердения,
от марки шлакопортландцемента.                              при этом обжиг попутного продукта не производится.
      Гранулированные шлаки используют также для                  Для изготовления высокообжиговых вяжущих можно
производства     шлакощелочных      цементов,    которые    также использовать попутные продукты, содержащие вы-
представляют собой гидравлические вяжущие вещества,         сокодисперсные органические примеси: гидролизный гипс,
получаемые путем тонкого помола гранулированного            цитрогипс и др. обжиг при температуре 400°С приводит к
шлака совместно с малогигроскопичным щелочным               выгоранию органических примесей.
компонентом или затворением молотого шлака растворами             При переработке апатитовых руд выбрасывается 4,25
соединений щелочных металлов: натрия, лития или калия.      т. фосфогипса, а при переработке фосфоритовых руд 5,66 т.
      Щелочные компоненты вводятся в количестве 5-15%       фосфогипса.
от массы шлака в пересчете на сухое вещество, в виде        Са5F(PO4)3+5H2SO4+10H2O=5(CaSO4х2H2O)+3H3PO4 +HF
соединений щелочных металлов, дающих в водных
растворах щелочную реакцию.                                                 Основные области применения
      Прочность таких цементов изменяется в пределах 60-                       фосфогипсовых отходов.
180 МПа.                                                          Фосфогипс используется при производстве строи-
      Активность шлакощелочных цементов с добавками         тельного гипса дегидратацией высокопрочного гипса путем
эффузивных пород колеблется в пределах 40-100 МПа и         автоклавной обработки с одновременной нейтрализацией
зависит от их состава. Добавки кислого состава (перлитов,   известью, а также при производстве высокообжиговых гип-
липаритов) и среднего (андезиты) повышают активность, а     совых вяжущих, таких как ангидритовый цемент, эстрих-
добавки основных пород (базальты, диабазы) несколько        гипс.
снижают ее или оставляют в тех же пределах. Введение              В цементной промышленности фосфогипс применя-
добавок позволяет заменить до 50% шлака. Они повышают       ют, как минерализатор при обжиге клинкера, или как до-
морозостойкость до 1000 циклов и более, стойкость к         бавку для регулирования схватывания цемента вместо при-
воздействию различных коррозионных сред.                    родного гипса. Добавка 3-4% фосфогипса в шлам увеличи-
      Шлаковая пемза (термозит) представляет собой ячеи-    вает коэффициент насыщения клинкера с 0,89-0,9 до 0,.94-
стый материал, получаемый в результате вспучивания рас-     0,96 без снижения производительности печей и способст-
плавленного шлака при быстром его охлаждении. Вспучи-       вует получению легко размалываемого клинкера.
вание шлака осуществляется на специальных машинах цен-            Установлена пригодность фосфогипса для замены



                          24                                                            45