Комплексное использование минерального сырья и отходов промышленности при производстве строительных материалов. Щукина Е.Г - 24 стр.

UptoLike

TiO
2
, CaF
2
и P
2
O
5
). Модификаторы в тонкодисперсном со-
стоянии ограниченно растворяются в массе стекла, и поэто-
му они служат центрами кристаллизации. Далее формуют
изделия из расплава шлака с добавками. Важным элементом
в формовании изделия является выбор правильного режима
теплообработки.
Шлакоситалловые изделия характеризуются высокими
физико-техническими свойствами, они обладают высокой
износоустойчивостью, прочностью, химической стойко-
стью, хорошо сопротивляются атмосферным воздействиям,
не обладают токсичностью. Средняя плотность шлакоси-
таллов - 2500-2650 кг/м
3
, прочность на сжатие 500-600 МПа,
а на изгиб - 90-120 МПа, рабочая температура - до 750
0
С,
температура размягчения - до 950
0
С. Шлакоситаллы могут
быть получены любого цвета, а по долговечности конкури-
ровать с базальтами и гранитами.
Сочетание физических и механических свойств шла-
коситаллов обусловливает возможность их широкого ис-
пользования в строительстве: для полов промышленных и
гражданских зданий, декоративной и защитной облицовки
наружных и внутренних стен, перегородок, цоколей, футе-
ровки строительных конструкций, подверженных химиче-
ской агрессии или абразивному износу, кровельных покры-
тий отапливаемых и неотапливаемых промышленных зда-
ний, облицовки слоистых панелей навесных стен зданий
повышенной этажности.
Широкое применение в строительстве зданий и дорог
находит также щебень из отвальных нераспадающихся
шлаков. Получают такой щебень обычно прямо на шлако-
вых отвалах. Большие куски застывшего шлака разбивают
до размеров 300-400 мм и в таком виде направляют на дро-
бильно-сортировочную установку. Готовый щебень разных
фракций (80-40; 40-20; 20-10; 10-5 мм) идет на строитель-
ные площадки или на заводы сборного железобетона.
6. Источники образования золошлаковых отходов
и пути их рационального использования.
6.1. Характеристика золы и золошлаковых отходов
Улан-Удэнской ТЭЦ-2.
Золами обычно называют остатки от сжигания твердо-
го топлива (угля, сланца, торфа). Размер частиц золы менее
0,14 мм. Более крупные зерна относят к шлаковому песку и
щебню. Зола-унос (дымоходные золы) более однородны по
составу и свойствам, чем золы отвала, поэтому они пред-
почтительнее для приготовления бетона. Пригодность золы
для изготовления вяжущих и бетонов устанавливают опыт-
ным путем проверки химического состава и содержания
вредных примесей, к которым относятся несгоревшее топ-
ливо, сера, негашеная известь, оксид магния. По виду сжи-
гаемого топлива золы подразделяют на угольные, сланце-
вые и торфяные. В зависимости от модуля основности золы,
как и шлаки, бывают кислые и основные (модуль). Химиче-
ский состав зол сильно колеблется в зависимости от вида
топлива. В золе может быть:
15..60% - SiO
2
; 5..45% - Al
2
O
3
; 5..40% -Fe
2
O
3
; 3..50%- CaO.
В угольных золах больше содержится SiO
2
; в сланце-
вых и торфяных возрастает содержание CaO. Угольные и
сланцевые золы в большинстве своем являются кислыми,
золы горючих сланцевосновными. Активностью золы на-
зывают ее способность при смешивании в тонкоизмельчен-
ном виде с воздушной известью и затворении с водой твер-
деть в различных условиях. Активность повышается при
наличии в золе кремнеземистого компонента или обож-
женных глинистых материалов и при повышении ее удель-
ной поверхности. Зола является активным компонентом
смешанного вяжущего и бетона, что обуславливает возмож-
ность ее эффективного использования для производства из-
вестково-зольных вяжущих в качестве активной минераль-
TiO2, CaF2 и P2O5). Модификаторы в тонкодисперсном со-
стоянии ограниченно растворяются в массе стекла, и поэто-           6. Источники образования золошлаковых отходов
му они служат центрами кристаллизации. Далее формуют                  и пути их рационального использования.
изделия из расплава шлака с добавками. Важным элементом            6.1. Характеристика золы и золошлаковых отходов
в формовании изделия является выбор правильного режима                            Улан-Удэнской ТЭЦ-2.
теплообработки.                                                    Золами обычно называют остатки от сжигания твердо-
     Шлакоситалловые изделия характеризуются высокими        го топлива (угля, сланца, торфа). Размер частиц золы менее
физико-техническими свойствами, они обладают высокой         0,14 мм. Более крупные зерна относят к шлаковому песку и
износоустойчивостью, прочностью, химической стойко-          щебню. Зола-унос (дымоходные золы) более однородны по
стью, хорошо сопротивляются атмосферным воздействиям,        составу и свойствам, чем золы отвала, поэтому они пред-
не обладают токсичностью. Средняя плотность шлакоси-         почтительнее для приготовления бетона. Пригодность золы
таллов - 2500-2650 кг/м3, прочность на сжатие 500-600 МПа,   для изготовления вяжущих и бетонов устанавливают опыт-
а на изгиб - 90-120 МПа, рабочая температура - до 7500С,     ным путем проверки химического состава и содержания
температура размягчения - до 9500С. Шлакоситаллы могут       вредных примесей, к которым относятся несгоревшее топ-
быть получены любого цвета, а по долговечности конкури-      ливо, сера, негашеная известь, оксид магния. По виду сжи-
ровать с базальтами и гранитами.                             гаемого топлива золы подразделяют на угольные, сланце-
     Сочетание физических и механических свойств шла-        вые и торфяные. В зависимости от модуля основности золы,
коситаллов обусловливает возможность их широкого ис-         как и шлаки, бывают кислые и основные (модуль). Химиче-
пользования в строительстве: для полов промышленных и        ский состав зол сильно колеблется в зависимости от вида
гражданских зданий, декоративной и защитной облицовки        топлива. В золе может быть:
наружных и внутренних стен, перегородок, цоколей, футе-      15..60% - SiO2; 5..45% - Al2O3; 5..40% -Fe2O3; 3..50%- CaO.
ровки строительных конструкций, подверженных химиче-               В угольных золах больше содержится SiO2; в сланце-
ской агрессии или абразивному износу, кровельных покры-      вых и торфяных возрастает содержание CaO. Угольные и
тий отапливаемых и неотапливаемых промышленных зда-          сланцевые золы в большинстве своем являются кислыми,
ний, облицовки слоистых панелей навесных стен зданий         золы горючих сланцев –основными. Активностью золы на-
повышенной этажности.                                        зывают ее способность при смешивании в тонкоизмельчен-
      Широкое применение в строительстве зданий и дорог      ном виде с воздушной известью и затворении с водой твер-
находит также щебень из отвальных нераспадающихся            деть в различных условиях. Активность повышается при
шлаков. Получают такой щебень обычно прямо на шлако-         наличии в золе кремнеземистого компонента или обож-
вых отвалах. Большие куски застывшего шлака разбивают        женных глинистых материалов и при повышении ее удель-
до размеров 300-400 мм и в таком виде направляют на дро-     ной поверхности. Зола является активным компонентом
бильно-сортировочную установку. Готовый щебень разных        смешанного вяжущего и бетона, что обуславливает возмож-
фракций (80-40; 40-20; 20-10; 10-5 мм) идет на строитель-    ность ее эффективного использования для производства из-
ные площадки или на заводы сборного железобетона.            вестково-зольных вяжущих в качестве активной минераль-