ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
g
P
Т
δ
π=
ω
π
= 2
2
.
Наибольший прогиб A от положения статического равновесия называется амплитудой колебаний.
Если отложить по оси абсцисс время
t
, а по оси ординат прогиб
∆
, то график колебаний будет иметь вид,
представленный на рис. 6.8.
Рис. 6.8
При совпадении частоты возмущающей силы с частотой собственных колебаний возникает явление резо-
нанса. При этом возрастает амплитуда колебаний и напряжения в системе, что может привести к разрушению,
поэтому при расчете конструкций, находящихся под действием возмущающих сил, основной задачей является
обеспечение различия частоты собственных колебаний и частоты возмущающей нагрузки.
6.5. НАПРЯЖЕНИЯ, ЦИКЛИЧЕСКИ ИЗМЕНЯЮЩИЕСЯ ВО ВРЕМЕНИ
Напряжения, переменные во времени, возникают в элементах конструкции под действием нагрузок пере-
менных по величине или направлению, а также нагрузок, перемещающихся отличительно рассматриваемого
элемента.
Определение: Процесс постепенного накопления повреждений материала при действии повторно-
переменных напряжений, приводящий к образованию трещин и разрушению, называется усталостью материа-
ла.
Опыты позволили установить, что разрушение материала происходит при напряжениях, значительно
меньше предельных, получаемых при однократном нагружении. Причиной является наличие неоднородности
структуры (зерна, микротрещины), в окрестности которых материал обладает пониженной прочностью. При
однократном нагружении происходит перераспределение напряжений, и материал не разрушается. При много-
кратном нагружении в окрестности точек с пониженной прочностью возникают микротрещины. У концов этих
трещин возникает высокая концентрация напряжений, что приводит к их развитию, причем усталостное разруше-
ние происходит всегда внезапно, независимо от того, является ли материал хрупким или пластичным. Проверка
прочности от действия таких напряжений называется расчетом на выносливость или усталостную прочность.
Основные факторы, влияющие на величину предела выносливости:
1.
Снижение предела выносливости за счет концентраторов напряжений (выточки, отверстия, шпоночные
канавки, прессовые посадки и т.д.).
2.
Влияние состояния поверхности детали (риски и повреждения, а также коррозия поверхности).
3.
Влияние абсолютных размеров детали.
Предел выносливости детали можно повысить путем поверхностной термической обработки или термохи-
мической обработки (цементация, азотирование), обкаткой поверхности роликами или обдувкой стальной или
чугунной дробью.
6.6. ХРУПКОЕ РАЗРУШЕНИЕ И ВЯЗКОСТЬ
На практике необходимо разграничить два вопроса: возникновение пластических деформаций и начало
разрушения. Все, что до сих пор говорилось, относится в основном к первой задаче. Второй вопрос, включаю-
щий в себя термин "разрушение" не обладает четкостью и является более сложным и менее определенным по-
нятием.
Если мы говорим о разрушении конструкции, то это потеря ее функциональных свойств, т.е. переход в та-
кое состояние, когда она по тем или иным причинам перестает удовлетворять своему назначению. Это может
∆
B
A
cos
T
A
A
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 48
- 49
- 50
- 51
- 52
- …
- следующая ›
- последняя »
