Проектирование ходовых систем тракторов. Шарипов В.М - 34 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

МАМИ | Москва

Составители: 

Рубрика: 

34
цооВ
rRR
−
=
,
где
()
ццо
rr 3,1...1,1=
- радиус дуги основания цевки.
Исходя из допустимого максимального шага цепи при изнаши-
вании шарниров, определяют радиус
Г
R
окружности головок зубьев
колеса.
Обычно для колеса, зацепляющегося с цевками составных
звеньев гусеницы,
(
)
цоГ
rRR 5,0...2,0+=
,
а с цевками цельнолитых звеньев
(
)
цоГ
rRR 2,1...8,0+=
.
Расчет ведущего колеса. Венцы ведущих колес изго-
товляют из легированной стали методом литья или горячей штампов-
ки с последующей механической обработкой поверхностей зубьев и
без нее. Для повышения контактной прочности и износостойкости ра-
бочие поверхности зубьев подвергают упрочняющей термической об-
работке до твердости
60...48HRC
.
Расчет зуба колеса на прочность проводится по изгибным и кон-
тактным напряжениям. Расчетное усилие определяется из условия
максимального сцепления гусеницы с грунтом и передачи всего уси-
лия одним зубом:
iРР
Р
=
,
где
ϕ
Т
GР 65,0=
;
i
- число зубчатых венцов у ведущего колеса (
1
=
i
у одновенцового колеса и
2
=
i
у двухвенцового). Здесь
0,1=
ϕ
.
При расчете зуба колеса на изгиб принимают, что расчетное
усилие
Р
Р
приложено к вершине зуба (рис. 13).
Рис. 13. Расчетная схема зуба колеса
Рис. 14. Схема расчета болтов
зубчатого венца 
                                 RВ = Rо − rцо ,
где rцо = (1,1...1,3) rц - радиус дуги основания цевки.
      Исходя из допустимого максимального шага цепи при изнаши-
вании шарниров, определяют радиус RГ окружности головок зубьев
колеса.
      Обычно для колеса, зацепляющегося с цевками составных
звеньев гусеницы,
                               RГ = Rо + (0,2...0,5) rц ,
а с цевками цельнолитых звеньев
                       RГ = Rо + (0,8...1,2) rц .
     Р а с ч е т в е д у щ е г о к о л е с а . Венцы ведущих колес изго-
товляют из легированной стали методом литья или горячей штампов-
ки с последующей механической обработкой поверхностей зубьев и
без нее. Для повышения контактной прочности и износостойкости ра-
бочие поверхности зубьев подвергают упрочняющей термической об-
работке до твердости HRC 48...60 .
     Расчет зуба колеса на прочность проводится по изгибным и кон-
тактным напряжениям. Расчетное усилие определяется из условия
максимального сцепления гусеницы с грунтом и передачи всего уси-
лия одним зубом:
                                 РР = Р i ,
где Р = 0,65 GТ ϕ ; i - число зубчатых венцов у ведущего колеса ( i = 1
у одновенцового колеса и i = 2 у двухвенцового). Здесь ϕ = 1,0 .
     При расчете зуба колеса на изгиб принимают, что расчетное
усилие РР приложено к вершине зуба (рис. 13).




 Рис. 13. Расчетная схема зуба колеса              Рис. 14. Схема расчета болтов
                                                          зубчатого венца
34

Страницы