ВУЗ:
Составители:
18
мой детали,
iiК
дLд
/
=
,
где
д
i
- число поверхностей трения у рассчитываемой детали.
В однодисковых сцеплениях
5,0
=
Lд
К
. В двухдисковых сцепле-
ниях
25,0=
Lд
К
- для нажимного диска и маховика двигателя и
5,0=
Lд
К
- для среднего ведущего диска.
Средняя температура поверхности трения
,
577,0
222111
*
λρλρ
τ
τ
ϑ
cctА
КL
LN
ба
Lп
+
+
⋅=
(1.10)
где
а
А
- номинальная площадь поверхности трения фрикционной на-
кладки,
м
2
;
N
τ
и
L
τ
- безразмерный параметр соответственно мощно-
сти и работы буксования сцепления;
Lп
К
- коэффициент распределе-
ния работы буксования по парам трения.
Для тракторных сцеплений
+−+=
+−+=
.147,174,4135,3159,1
;235,7959,18405,9319,2
5432
432
τττττ
τττττ
L
N
(1.11)
Здесь
б
tt=
τ
- безразмерное время, где
t
- текущее время бук-
сования сцепления, изменяемое в диапазоне от 0 до
б
t
. Следовательно
0,1...0=
τ
.
Коэффициент распределения работы буксования по парам тре-
ния сцепления
iК
Lп
/1
=
.
В однодисковых сцеплениях
5,0
=
Lп
К
, в двухдисковых -
25,0=
Lп
К
.
Исследования, выполненные в МГТУ “МАМИ”, показали, что
при буксовании сцепления температура
*
ϑ
достигает максимума при
65,0=
τ
. Поэтому расчет
*
ϑ
по выражению (1.10) проводят при
65,0=
τ
.
Экспериментально установлено, что в сцеплениях с асбофрик-
циоными и безасбестовыми полимерными накладками учет темпера-
туры
В
ϑ
вспышки уточняет расчет
max
ϑ
по выражению (1.8) всего на
3…4 %. Поэтому при расчетах
max
ϑ
температурой вспышки
В
ϑ
пре-
небрегают.
мой детали, К Lд = iд / i , где iд - число поверхностей трения у рассчитываемой детали. В однодисковых сцеплениях К Lд = 0,5 . В двухдисковых сцепле- ниях К Lд = 0,25 - для нажимного диска и маховика двигателя и К Lд = 0,5 - для среднего ведущего диска. Средняя температура поверхности трения 0,577 L К Lп τ N +τ L ϑ* = ⋅ , (1.10) Аа tб ρ1 c1 λ1 + ρ 2 c2 λ2 где Аа - номинальная площадь поверхности трения фрикционной на- кладки, м2; τ N и τ L - безразмерный параметр соответственно мощно- сти и работы буксования сцепления; К Lп - коэффициент распределе- ния работы буксования по парам трения. Для тракторных сцеплений τ N = 2,319 τ + 9,405τ 2 − 18,959 τ 3 + 7,235τ 4 ; (1.11) τ L = 1,159 τ 2 + 3,135τ 3 − 4,74 τ 4 + 1,147 τ 5 . Здесь τ = t t б - безразмерное время, где t - текущее время бук- сования сцепления, изменяемое в диапазоне от 0 до tб . Следовательно τ = 0...1,0 . Коэффициент распределения работы буксования по парам тре- ния сцепления К Lп = 1 / i . В однодисковых сцеплениях К Lп = 0,5 , в двухдисковых - К Lп = 0,25 . Исследования, выполненные в МГТУ “МАМИ”, показали, что при буксовании сцепления температура ϑ * достигает максимума при τ = 0,65 . Поэтому расчет ϑ * по выражению (1.10) проводят при τ = 0,65 . Экспериментально установлено, что в сцеплениях с асбофрик- циоными и безасбестовыми полимерными накладками учет темпера- туры ϑ В вспышки уточняет расчет ϑmax по выражению (1.8) всего на 3…4 %. Поэтому при расчетах ϑmax температурой вспышки ϑ В пре- небрегают. 18
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- …
- следующая ›
- последняя »