ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
19
их потребительским свойствам? 3. Как подразделяются стали по способам их
получения? 4. В каком виде поставляется сталь на рынок? 5. Как классифици-
руются стали по уровню легирующих добавок и их видам? 6. Для каких целей
применяются обычные стали? 7. Как влияют добавки серы и свинца на длину
стружки при механической обработке автоматных сталей? 8. Чем достигается
износостойкость и высокий уровень выносливости высококачественной ста-
ли? 9. Какими свойствами обладает пружинная сталь и за счет чего их полу-
чают? 10. Какова нижняя граница рабочих температур для класса окалино-
стойких сталей? 11. Каков рабочий диапазон температур для хладостойких
сталей? 12. Каковы повышенные эксплуатационные свойства азотируемой
стали? 13. К каким агрессивным средам стойка нержавеющая сталь и каков
минимальный уровень хрома, используемого в качестве легирующего элемен-
та для этой стали? 14. Каково назначение быстрорежущей стали и в каких ус-
ловиях она может работать? 15. Какие виды подшипников изготавливают из
подшипниковой стали? 16. Какими свойствами обладают жаростойкие стали?
17. Для каких целей используется инструментальная сталь?
#
Thema 5. Roheisengewinnung
Als Roheisen bezeichnet man eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit > 2
% Kohlenstoff- sowie Silizium-, Mangan-, Phosphor- und Schwefelgehalten un-
terschiedlicher Höhe. Roheisen wird heute ausschließlich im Hochofen erzeugt
und nach unterschiedlichen Verfahren in Stahl umgewandelt. Nur 10% des
Roheisens werden zusammen mit Schrott zur Erzeugung von Gußeisen ver-
wendet. Die Erzeugung von Stahl unter Umgehung des Hochofens (Roheisen)
durch die Reduktion der Erze im festen Zustand (Direktreduktion) und die Wei-
terverarbeitung in elektrisch beheizten Öfen macht heute nur 1,5 % der Weltstahl-
erzeugung aus, nimmt aber laufend an Bedeutung zu.
Rohstoffe und ihre Verarbeitung. Zur Erzeugung von Roheisen sind eisen-
haltige Rohstoffe (vor allem Eisenerzkonzentrate, z. T. (zum Teil) noch unaufbe-
reitete Eisenerze sowie in geringem Umfang Eisenschrott), manganhaltige Roh-
stoffe (Manganerze oder Konzentrate) sowie Zuschläge (Schlackenbildner, wie
Kalkstein oder Quarzit) erforderlich.
Eisenerze. Die Eisen- und Manganerze werden bergbaulich gewonnen und
vorwiegend zu Konzentraten aufbereitet. Die wichtigsten Eisenerzmineralien sind
Magnetit (Fe
3
O
4
) und Hämatit (Fe
2
O
3
). Daneben haben auch Brauneisenerze
(Fe
2
O
3
• H
2
O) und Siderit (FeCO
3
) noch Bedeutung. Die unaufbereiteten,
grobstückigen Eisenerze müssen vor dem Einsatz in den Hochofen zerkleinert
werden, um die für den Reduktionsprozeß optimale Größe zu haben (dichte Erze
sollen 25 bis 40 mm und locker aufgebaute Erze 60 bis 70 mm Korngröße ha-
ben). Die beim Zerkleinern (Brechen) abgesiebten und beim Anreichern anfal-
lenden Feinerze müssen stückig gemacht werden, da der Hochofen sonst verstop-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »
