ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
257
к окислению, то состав и чистота припоя поддерживаются с хорошим постоянст-
вом. Скорость протягивания составляет 5÷8 м/мин, время протягивания одной
платы – до 10 с. Установки для пайки протягиванием легко встраиваются в обыч-
ный сборочный конвейер. Недостатками способа являются относительно большое
время пайки и связанное с этим значительное тепловое воздействие на поверх-
ность
платы. Последний недостаток устраняется применением защитных масок.
Во избежание коробления плат при пайке погружением термочувствительных
элементов применяют избирательную пайку, которая заключается в подаче при-
поя только в места пайки. Ванна с припоем закрыта специальным кондуктором, в
котором имеются отверстия, точно соответствующие числу и расположению зон
пайки. Подача припоя осуществляется с
помощью поршня, который выдавливает
его через отверстия кондуктора в места пайки. Недостатком метода является
трудность перестройки на другой типоразмер плат.
Пайку погружением в нагретую жидкость, например жидкий теплоноситель
ОЖ-1 на основе лапрола Л2502-ОЖ при температуре +260 °С или глицерин при
температуре +240 °С, используют главным образом для оплавления гальваниче-
ского покрытия олово–свинец на печатных платах с целью улучшения их паяемо-
сти.
Волновые способы пайки.
Способ пайки волной (wave soldering), впервые предложенный в 1955 г. в Анг-
лии, – в настоящее время самый распространенный в промышленности для пайки
печатных плат крупносерийного и массового производства ЭА. Преимущества
этого способа заключаются в высокой производительности вследствие механизи-
рованного движения плат относительно припоя и возможности создания автома-
тизированных установок, включающих полный комплекс
операций: обезжирива-
ние, флюсование, подогрев, пайку, отмывку от флюса и сушку, во взаимодейст-
вии платы с чистой поверхностью припоя в короткий промежуток времени, что
снижает термоудар, коробление диэлектрика, перегрев элементов. Недостатки –
большая масса припоя в ванне, 100÷500 кг, повышенные габариты оборудования,
большее окисление припоя.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 255
- 256
- 257
- 258
- 259
- …
- следующая ›
- последняя »
