ВУЗ:
Составители:
163
Вращение питающего валка производится через ременную передачу
от быстровращающегося вальца, а вращение дозировочного валка
производится от питающего через зубчатую передачу в том же
направлении со скоростью 1,5…2 раза меньше, чем скорость питающего
валка. Отсюда скорость дозировочного валка составляет:
9,87
7,1
45,149
7,1
===
П
Д
n
n
мин
-1
.
Для самостоятельного решения аналогичных задач данные
приведены в табл. 17.
Таблица 17
Исходные данные для расчета основных параметров вальцовых устройств
Номер
варианта
Производи-
тельность,кг/ч
Система Окружная
скорость быстро-
вращающегося
вальца, м/с
Коэффициент
соотношения
скоростей, К
1 1000 1-я размольная 6,5 1,5
2 2000 2-я шлифовочная 6,5 2,5
3 3000 10-я размольная 5,5 1,5
4 1500 2-я сходовая 5,5 1,6
5 2500 VI драная 6,5 2,5
6 3500 III драная 6,5 2,5
7 4000 V драная 6,5 2,5
8 4500 6-я размольная 6,5 1,1
9 1800 Обойный помол 8 2,5
10 3700 Обойный помол 10 2,5
12. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧИХ ОРГАНОВ
МОЛОТКОВЫХ ДРОБИЛОК
12.1. Общие положения
Молотковые дробилки применяются в тех случаях, когда необ-
ходимо получить относительно мелко измельченный и однородный
продукт без последующего применения сортировочных устройств. Они
эффективны при измельчении хрупких продуктов (зерно, кость, лед, соль,
сахар) и менее эффективны для продуктов с большим содержанием жира.
Продукт в молотковых дробилках измельчается ударами молотков по
частицам
продукта, ударами частиц о кожух дробилки и в результате
истирания частиц. Наибольшее распространение получили дробилки со
свободно подвешенными молотками.
Считается [8], что первичное разрушение продукта должно
происходить при встрече частицы с молотком. Это возможно при
определенной окружной скорости молотков V
min
, минимальное значение
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 161
- 162
- 163
- 164
- 165
- …
- следующая ›
- последняя »
