ВУЗ:
Составители:
165
Принимая, что точка приложения удара находится на конце молотка,
получают зависимость:
ac
l
⋅
+
=
5,0 . (244)
Расстояние с от оси подвеса до центра тяжести молотка определяем
по формуле:
ab
ba
c
⋅
+
=
22
, (245)
Рабочие размеры молотка с двумя отверстиями при соблюдении
условия уравновешивания его на удар можно определить из следующих
зависимостей:
car
c
⋅
⋅
=
5,0
2
; (246)
(
)
0
862
2
2
22
2
2
2
=+
⋅⋅
+⋅⋅
−⋅
⎟
⎠
⎞
⎜
⎝
⎛
−
⋅
⋅
+
d
d
baba
c
a
d
ba
с
ππ
. (247)
Наличие второго отверстия в молотке позволяет путем перестановки
использовать для работы еще два его рабочих угла. При этом, однако, надо
иметь в виду, что даже износ одного рабочего угла молотка ведет к
нарушению условия равновесия при ударе со всеми вытекающими
последствиями.
Во избежание нарушения устойчивой работы молотковых дробилок
рекомендуется, чтобы
расстояния от оси подвеса молотка до его внешней
рабочей кромки и до оси ротора не были бы равны или достаточно близки.
Вал ротора, на котором крепятся диски с промежуточными кольцами
[5], выполняется ступенчатым. Первая ступень — под шкив, вторая — под
подшипник, третья — резьбовая и четвертая — под диски и кольца.
Увеличение диаметра вала d
1
от ступени к ступени можно ориентировочно
оценить коэффициентом 1,2 [8] и определить по формуле:
o
n
dd
⋅
=
2,1
1
, (248)
где d
o
– диаметр вала в опасном сечении, м;
п – число ступеней вала.
Считая в первом приближении, что вал будет испытывать пере-
менные нагрузки и малые изгибающие моменты [8], его диаметр d
o
можно
определить по формуле:
3
052,0
ω
N
d
o
⋅= , (249)
где N – передаваемая валом мощность, кВт;
ω – угловая скорость вала, с
–1
.
При расчете дисков ротора, учитывая центробежные силы как от
массы дисков, так и от массы молотков, находят суммарное напряжение на
образующей центрального отверстия σ [4] по формуле:
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 163
- 164
- 165
- 166
- 167
- …
- следующая ›
- последняя »
