Основы проектирования и расчет технологического оборудования пищевых предприятий. Старшов Г.И - 168 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СГТУ | Саратов

Составители: 

Рубрика: 

168
60
6,3
2
2
1
ррр
nLDk
Q
⋅⋅⋅⋅⋅
=
ρ
, (264)
где k – опытный коэффициент, величина которого зависит от типа и
размеров ячеек ситовой поверхности. Для сит с диаметром
отверстия до 3 мм k = 1,3·10
-4
…1,7·10
-4
, для чешуйчатых и для
сит с диаметром отверстия 3…10 мм k = 2,2·10
–4
…5,25·10
–4
;
ρ – объемная масса измельчаемого продукта, кг/м
3
;
D
р
– диаметр ротора, м, который равен D
р
= 2·R
1
;
L
р
– длина рабочей части ротора, м;
n
р
– частота вращения ротора, мин
–1
(
π
ω
⋅
=
30
р
n ).
Мощность для привода молотковой дробилки N (кВт),
определяется по следующим эмпирическим формулам:
60
6,3
2
21
ррр
nLDkk
N
⋅
⋅
⋅
⋅
⋅
⋅
=
ρ
, (265)
ω
⋅
⋅
⋅
=
рр
LDN
2
34,1 , (266)
где k
2
– коэффициент измельчения (k
2
=6,4…10,5), меньшее значение
принимают при грубом измельчении, а большее – при тонком.
Степень измельчения в дробилке регулируется, главным образом,
подбором отверстий сит. Ситовая обечайка устанавливается в нижней
части корпуса и обхватывает вращающийся ротор. Зазор δ между
молотками и ситом выбирается в пределах 4…20 мм. Для измельчения
зерна в дробилках устанавливают сита из листовой
стали толщиной 1..3
мм, а при размоле жмыхов - до 6 мм. Для выработки обойной муки
применяют сита с круглыми отверстиями 1,5…2,5 мм, при размоле
ингредиентов комбикормов рекомендуют отверстия диаметром 5 мм.
Иногда для дробления ингредиентов комбикормов применяют чешуйчатые
сита.
Площадь ситовой поверхности F (м
2
) определяем по формуле:
q
Q
F = , (267)
где q – удельная производительность сита, q =2…4 кг/(м
2
·с).
Габаритные размеры сита (ширину В и угол α обхвата ситом
ротора) определяем из выражения:
180
α
π
⋅
⋅
⋅
=
сита
RB
F , (268)
где R
сита
– радиус обечайки сита, м, равен:
δ
+
=
1
RR
сита
, (269)
В – ширина сита, м , равна длине ротора B = L
р
;
α – угол обхвата ротора ситом, град.

Страницы