Основы проектирования и расчет технологического оборудования пищевых предприятий. Старшов Г.И - 64 стр.

UptoLike

64
содержанием клейковиныС=28% и насыпной плотностью ρ
2
= 550 кг/м
3
.
Содержание клейковины в смеси должно бытьВ = 31%.
Для смешивания исходных компонентов применяем трехшнековый
пропорциональный смеситель, схема которого представлена на рис.20.
Работает данный мукосмеситель следующим образом. Мука разных
сортов засыпается в отделы мучного закрома 1. Оттуда дозирующими
шнеками 4 подается в сборный смесительный шнек 3, где происходит
непосредственно смешивание компонентов. Вращение дозирующих
шнеков 4 осуществляется
от шнека смесителя 3 через цепную передачу 8
на распределительный вал 5, затем цевочными дисками 7 вращение
передается на скоростные диски 6, которые приводят во вращение
дозирующие шнеки 4. Изменение вращения дозирующего шнека 4
осуществляется путем перемещения цевочного диска 7 вдоль оси
распределительного вала 5 и соответственно изменением зацепления
цевочного диска 7 с другим рядом отверстий, расположенных
концентрически относительно оси
вращения на скоростном диске 6.
8
Å
1
4
4
2
1
4
2
4
8
7
6
6
7
3
5
Рис.20.Схема пропорционального мукосмесителя:
1 – закром для засыпки муки; 2 – перегородки; 3 – сборный смесительный
шнек; 4 – дозирующие шнеки; 5 – распределительный вал; 6 – скоростные диски;
7 – цевочные диски; 8 – цепная передача
Физико-механические свойства компонентов определяем по таблице
(Приложение 2).