Физико-химические процессы в технологии машиностроения. Стекольников Ю.А - 68 стр.

  автоматического управления качеством защитных покрытий (АСУ КПЗ)
  позволит в каждом конкретном случае осуществить выбор пути совершен-
  ствования метода защиты металлоконструкций.
     Наиболее широкое применение для защиты стальных изделий от корро-
зии нашли цинковые и кадмиевые покрытия — электрохимическая защита
стальных изделий от коррозии.

                       Электролитическое цинкование
      Цинкование относится к наиболее распространенным процессам элек-
трохимической обработки поверхностей стальных изделий. Это объясняется
прежде всего тем, что цинковые покрытия в атмосферных условиях и пре-
сной воде (до 60° С) являются анодными по отношению к черным металлам
(Е° = -0,76 В) и защищают их электрохимически. Беспористость цинковых
покрытий не является обязательным условием для тех деталей, которые на-
ходятся при низкой или нормальной температуре воды (при температуре
выше 60°С цинк по отношению к стали становится катодом) или атмосфер-
ном воздействии. Цинковые покрытия в промышленной атмосфере, за-
грязненной газами SO2, СО2, более устойчивы, чем кадмиевые, что объясня-
ется меньшей растворимостью продуктов коррозии цинка. Цинковые покры-
тия нестойки в среде, насыщенной морскими испарениями, в кислой среде с
рН < 5 и щелочной среде с рН ~ 12.
      Защитное действие цинкового покрытия резко ослабляется в атмосфере,
содержащей органические вещества (олифы, масла, синтетические смолы и
др.).
      Хорошо защищают цинковые покрытия стальные изделия (например,
насосы, бензопроводы) от коррозионного действия бензина и других серосо-
держащих жидкостей.
      Цвет покрытий без дополнительной обработки серебристо-белый или
светло-серый. Однако цинковые покрытия могут быть получены блестящими
из электролитов, содержащих специальные блескообразующие добавки. Как
правило, блестящие покрытия более коррозионно-стойкие. Цинковые покры-
тия характеризуются хорошим сцеплением с основным металлом, хорошо
выдерживают гибку, развальцовку, плохо — запрессовку, не стойки при ра-
боте на трение.
      Микротвердость покрытий — в среднем 50-60 кгс/мм2, удельное элек-
трическое сопротивление — 5,75-10-6 Ом·см. Защитные свойства цинка про-
являются тем продолжительнее, чем больше толщина покрытия.
      Толщина цинковых покрытий, необходимая для защиты изделия от кор-
розии, зависит от материала и характера обработки покрываемых изделий,
назначения, условий эксплуатации, хранения изделий и колеблется в доволь-
но широких пределах (от 5 до 50 мкм).
      Цинковые покрытия могут быть получены различными методами: горя-
чим (из расплава), напылением, диффузионным насыщением и электрохими-
ческим. На рис. 16 представлены результаты коррозионных испытаний цин-
ковых покрытий, нанесенных различными методами. Эти данные свидетель-