Физико-химические процессы в технологии машиностроения. Стекольников Ю.А - 67 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ЕГУ им. Бунина | Елец

Составители: 

Рубрика: 

На основе анализа опыта нанесения и эксплуатации покрытий были ус-
тановлены факторы, оказывающие влияние на их защитную способность:
метод нанесения Хп1, технология нанесения Хп2, стойкость к воздействую-
щим факторам ХпЗ (химическая, микробиологическая, коррозионная), тол-
щина покрытия Хп4, равномерность распределения покрытия по поверхно-
сти деталей Хп5, шероховатость поверхности Хп6, характер дополнительной
обработки Хп7, конструктивные особенности узла Хп8, эксплуатационные
особенности изделия Хп9.
На рис. 15 приведена гистограмма рангов факторов, определяющих за-
щитную способность покрытия. В группу наиболее значимых факторов вхо-
дят равномерность распределения покрытий по поверхности детали, толщи-
на покрытия, технология нанесения. Остальные факторы распределились в
такой последовательности: стойкость к воздействующим средам, дополни-
тельная обработка поверхности, шероховатость поверхности, эксплуатаци-
онные особенности, конструктивные особенности. Высота колонки ранга
пропорциональна его влиянию на защитную способность покрытия.
Ф а ктор (х )
L
Рис. 15. Гистограмма рангов, определяющих защитную способность.
α – коэффициент, пропорциональный влиянию данного фактора (Х) на за-
щитную способность покрытия.
Контроль качества защитных покрытий представляет одну из важных
и сложных задач в проблеме защиты машин от коррозии. Современные ме-
тоды защиты требуют комплекса сведений о технических возможностях
гальванического производства, о конструктивных особенностях узлов ма-
шин в условиях эксплуатации. Использование ЭВМ и создание системы 
     На основе анализа опыта нанесения и эксплуатации покрытий были ус-
тановлены факторы, оказывающие влияние на их защитную способность:
метод нанесения Хп1, технология нанесения Хп2, стойкость к воздействую-
щим факторам ХпЗ (химическая, микробиологическая, коррозионная), тол-
щина покрытия Хп4, равномерность распределения покрытия по поверхно-
сти деталей Хп5, шероховатость поверхности Хп6, характер дополнительной
обработки Хп7, конструктивные особенности узла Хп8, эксплуатационные
особенности изделия Хп9.
     На рис. 15 приведена гистограмма рангов факторов, определяющих за-
щитную способность покрытия. В группу наиболее значимых факторов вхо-
дят равномерность распределения покрытий по поверхности детали, толщи-
на покрытия, технология нанесения. Остальные факторы распределились в
такой последовательности: стойкость к воздействующим средам, дополни-
тельная обработка поверхности, шероховатость поверхности, эксплуатаци-
онные особенности, конструктивные особенности. Высота колонки ранга
пропорциональна его влиянию на защитную способность покрытия.
       L




                            Ф а ктор (х )



Рис. 15. Гистограмма рангов, определяющих защитную способность.
α – коэффициент, пропорциональный влиянию данного фактора (Х) на за-
щитную способность покрытия.

       Контроль качества защитных покрытий представляет одну из важных
  и сложных задач в проблеме защиты машин от коррозии. Современные ме-
  тоды защиты требуют комплекса сведений о технических возможностях
  гальванического производства, о конструктивных особенностях узлов ма-
  шин в условиях эксплуатации. Использование ЭВМ и создание системы

Страницы