Физико-химические процессы в технологии машиностроения. Стекольников Ю.А - 72 стр.

       Цианистый натрий     — 80-120
        Гидроксид натрия    — 70-90
     рН — 2,5-5, iK — 3-4 А/дм2, t – 18-40° С. Блестящие цинковые покрытия
получают введением в обычные цианистые электролиты (например, электро-
лит 2) блескообразующих добавок БЦ-1, БЦ-2, БЦУ, представляющих собой
водные растворы определенных композиций блескообразователей. Для полу-
чения зеркально-блестящих покрытий разработан электролит Ликонда НЦ.
Блеск цинковых покрытий достигается введением в хлористо-аммонийный
электролит цинкования определенных стабильных блескообразующих доба-
вок.
     При цинковании, особенно из цианистых электролитов, происходит на-
водороживание деталей, при этом предел выносливости при изгибе снижает-
ся тем значительнее, чем выше прочностные характеристики стали.
     Для повышения коррозионной стойкости цинковые покрытия подвер-
гают дополнительной обработке в пассивирующих растворах (хроматирова-
нию) или фосфатированию.
     Для химического пассирования цинковых покрытий рекомендовано
большое количество различных составов, все они содержат в качестве основ-
ного компонента хромовый ангидрид СrО3 — очень токсичное вещество,
концентрация его может изменяться в широких пределах — от 25 до 200 г/л
и выше. С целью меньшего загрязнения сточных вод целесообразно исполь-
зовать растворы с меньшей концентрацией СrО3. Одним из оптимальных со-
ставов, предусматривающих одновременное осветление, является следую-
щий раствор (г/л): Сr03 — 100, H2S04 — 1-3, HN03 — 70, температура — 20-
25°С, продолжительность — 2-3 с. После хроматирования и промывки дета-
лей необходимо оберегать их от механических повреждений в течение 24 ч
(период упрочения пленки).
     Цвет хроматированного покрытия может изменяться в зависимости от
условий хроматирования от бесцветного до золотосто-желтого с радужным
оттенком. Для декоративных и специальных целей применяют хроматирова-
ние с получением пассивных пленок других цветов (бесцветный, черный, го-
лубой). Цинковые покрытия без последующей дополнительной обработки
применяют в ограниченных случаях: при необходимости последующей пай-
ки, сохранения электропроводности, при частичной запрессовке в пластмас-
сы.

                                Кадмирование
     Кадмиевые покрытия защищают от коррозии детали из высокопрочных
и пружинных сталей, работающие до температуры 250°С и эксплуатируемые
в условиях морского и тропического климата. Кадмирование применяется в
целях предупреждения контактной коррозии алюминиевых и магниевых
сплавов. Кадмий — пластичный металл, по своим химическим свойствам
весьма близок к цинку, но, в отличие от него, нерастворим в щелочах. Стан-
дартный потенциал равен -0,403 В, близок к потенциалу железа, поэтому в
различных условиях эксплуатации кадмиевые покрытия, подобно цинковым,