Физико-химические процессы в технологии машиностроения. Стекольников Ю.А - 74 стр.

единений (уротропина, полиэтиленгликоля и др.), солей титана приводит к
снижению поглощенного осадком водорода.
     Для устранения наводороживания изделия после нанесения покрытия
подвергаются термической обработке при температуре 150-200°С в течение
1-2 ч.
                 Защитно-декоративные металлические покрытия
     Ряд металлических покрытий многие десятилетия используют как за-
щитно-декоративные. К ним относятся в первую очередь хромовые, никеле-
вые и комбинированные (многослойные) покрытия на их основе, а также по-
крытия драгоценными металлами: серебром, золотом и их сплавами. В по-
следние годы рекомендуется применять и другие металлы и сплавы, которые
можно получать блестящими и коррозионно-стойкими, например блестящие
цинковые покрытия, из сплава олово — никель вместо никелевых.
     Важнейшим свойством декоративных покрытий является высокая сте-
пень блеска в сочетании с достаточной коррозионной стойкостью. Примене-
ние для защитно-декоративных целей покрытий, полученных блестящими в
процессе электролиза, является одним из эффективных путей экономии
цветных металлов (экономия может достигнуть 20 % и более от массы осаж-
даемого металла) и сокращения трудозатрат за счет устранения операции ме-
ханического полирования.
     Одним из современных и эффективных методов получения защитно-
декоративных зеркально-блестящих покрытий является электролитическое
нанесение многослойных покрытий медь-никель-хром. Все эти металлы мо-
гут быть получены блестящими из специальных электролитов, содержащих
блескообразующие и выравнивающие добавки.

                         Электролитическое меднение
     Медные покрытия как самостоятельные для защитных и защитно-
декоративных целей не применяются, так как медь — малоактивный металл
(Е° = +0,34 В) и по отношению к стали и другим электроотрицательным ме-
таллам является катодным покрытием и будет ускорять разрушение основно-
го металла. Кроме того, медь на воздухе при наличии влаги, H2S, SO2, СО2
легко окисляется и ее поверхность покрывается соединениями меди
(СuОН)2С03— зеленого цвета, CuS — черного. Однако медные покрытия
широко используются в качестве подслоя при нанесении комбинированных
защитно-декоративных покрытий.
     Для электролитического осаждения меди рекомендовано большое коли-
чество электролитов, которые принято подразделять на две группы: простые
(кислые) и комплексные. К простым электролитам относятся сернокислые,
борфтористоводородные, сульфаминовые, хлористые, нитратные и др. Осад-
ки меди из таких электролитов имеют крупнокристаллическую структуру,
что объясняется малой величиной катодной поляризации (50-60 мВ) при раз-
ряде ионов Си2+. Электроосаждение меди из указанных выше электролитов
происходит с высоким выходом по току. Однако им присущи существенные
недостатки, такие как низкая рассеивающая способность, невозможность не-