Производственный и операционный менеджмент. Сухарев Н.О. - 113 стр.

           Глава 11. ТАКТИКА КРАТКОСРОЧНОГО
                      ПЛАНИРОВАНИЯ
   Тактика краткосрочного планирования сводится к составлению расписаний
оперативно-календарного плана – ОКП. Эти планы определяют время
выполнения операций и охватывают периоды от одного до десяти рабочих
дней, но чаще всего они являются суточными. На стадии текущего
планирования сначала рассматривается план в укрупненных единицах, затем
производственный график, который как бы расщепляет текущий план и
разрабатывает общее расписание выхода готовых изделий. Общее расписание
(ОКП) определяет загрузку оборудования и последовательность выполнения
отдельных операций технологического цикла; время выполнения; расстановку
людей с учетом имеющихся производственных мощностей, материальных
ресурсов и персонала.
   Целями краткосрочного планирования являются:
   1. Минимизация времени ожидания покупателя.
   2. Минимизация времени производственного процесса.
   3. Поддержание низких уровней запасов.
   4. Эффективное использование оборудования и персонала.
   Рассмотрим составление расписаний в единичном и серийном
производстве, повторяющемся производстве.
   11.1. СОСТАВЛЕНИЕ РАСПИСАНИЙ И КОНТРОЛЬ ДЛЯ ЦЕХОВ
        ЕДИНИЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
   Цех в единичном и мелкосерийном производстве – это производственная
система в которой продукция делается по заказу. Цех отличается от других
производственных     систем    используемыми     материалами,   порядком,
потребностями и временем протекания процессов.
   Краткосрочное планирование в единичном и серийном повторяющемся
производстве. Менеджер единичного производства старается управлять
производством так, чтобы своевременно удовлетворять требования нескольких
заказчиков меняющимися продуктами производства при этом получить
планируемый экономический эффект.
   Чтобы это осуществить, менеджер должен иметь в своем распоряжении
системы планирования и контроля, которые должны содержать:
   – список поступающих заказов без нарушения ограничений мощности
индивидуальных рабочих центров;
   – сведения о наличии инструментов и материалов;
   – даты и время выполнения для каждой работы;
   – методы контроля выполнения работ, движущихся через производство;
   – возможность обеспечения обратной связью сведений об использовании
оборудования и производственных процессов;
   – эффективное проведение статистического анализа и анализа времени
операторов для распределения трудовых ресурсов и увольнения.

                                     113