Производственный и операционный менеджмент. Сухарев Н.О. - 130 стр.

необходимых заделов не может быть обеспечена бесперебойная,
высокопроизводительная и равномерная работа и равномерный выпуск
продукции. Однако, излишние и некомплектные заделы приводят к
увеличению потребности в оборотных средствах и к замедлению их
оборачиваемости. В серийном производстве к внутрицеховым относятся
цикловые заделы; к межцеховым — оборотные и резервные заделы. Последние
называют также складскими, так как они должны находиться на складах
(операционных, межцеховых).
   Цикловые заделы. Цикловые заделы – это количество деталей (узлов,
изделий), которые находятся в производственном процессе цеха на тот или
иной момент.
   Оборотные заделы. Оборотные заделы (запасы) – это заделы между двумя
смежными цехами или любыми смежными звеньями дискретного
производства.
   Резервный задел. Резервный задел образуется при соблюдении резервных
опережений между двумя смежными цехами. В отличие от оборотных заделов
(запасов), цикловых заделов, которые возникают сами, резервные заделы
создаются специально.
   Средняя суммарная величина всех видов заделов образуется путем
суммирования величин цикловых, оборотных и резервных заделов.
   Особенности       расчета     КПН       для     стандартизированных,
унифицированных и запасных деталей. Стандартизированные детали
   Для облегчения планирования поступают следующим образом: опережения
запуска унифицированных деталей определяются различными для изделий
каждого наименования, а планирование выпуска данных унифицированных
деталей осуществляется по максимальному Оз из всех рассмотренных. Все
виды заделов (запасов) унифицированных деталей рассчитываются так же, как
для оригинальных деталей, считая, что потребление их на сборке происходит
ежедневно и равномерно.
   Запасные детали изготавливаются в виде:
   – обязательных комплектов к изделиям, выпускаемым предприятием;
   – дополнительного задания для изделий, выпускаемых в предприятием
данном плановом периоде времени;
   – дополнительного задания для изделий, не выпускаемых предприятием в
данном плановом периоде.
   Запасные детали первого вида приплюсовываются к комплекту основных
деталей и выполняются вместе с ними. При систематическом и равномерном
выпуске деталей второго вида целесообразно их изготавливать вместе с
деталями, идущими на выпуск изделий, изменяя количество деталей в партии и
сохраняя неизменным ритм выпуска (варьируя среднедневным выпуском). Tц и
Оз рассчитываются по обычной методике.
   При эпизодическом изготовлении деталей второго вида их следует
изготавливать отдельно с размерами партий, равными размерам партий,


                                      130