Производственный и операционный менеджмент. Сухарев Н.О. - 135 стр.

процессе производства, чтобы избежать остановки сборки. Картотека
пропорциональности отражает состояние обеспечения сборки машин деталями,
вследствие чего отпадает необходимость ежемесячно рассчитывать
подетальную программу для цехов (так, как это рассматривалось раньше).
                                K
                                    из
                       У Кf =   ∑ N в мес. v K vf / Д р,
                                v =1
где Nв мес.v— месячная программа v-го изделия; Kvf — количество деталей f-го
наименования, на v-е изделие; Др — число рабочих дней в плановом периоде.
   Рассмотренный метод эффективно применяется на предприятиях серийного
производства с устойчивой номенклатурой и программой выпуска. Любое
изменение номенклатуры и объемов требует пересчета условных комплектов
деталей, что затрудняет использование этого метода.
    12.3. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ СТРУКТУРЫ МАССОВОГО
         ПРОИЗВОДСТВА С ПОСТОЯННЫМ РИТМОМ
     Поточная линия – структурная единица поточного производства, т.е.
такого, которое в наибольшей степени отвечает всем принципам рациональной
организации производства. Для него характерны узкая специализация рабочих
мест, прямоточность их расположения, непрерывность всех потоков,
ритмичность работы, пропорциональность загрузки мощностей. Очевидно, что
поточное производство соответствует наивысшей степени организации и
эффективности. Однако оборотной стороной названных преимуществ является
жесткая детерминированность подобных производственных структур, резко
ограничивающая их гибкость. Следовательно,         область их применения
достаточно узка – это массовое, реже крупносерийное производство. В то же
время детерминированность поточного производства открывает широкие
возможности для использования и требует применения специальных методов
ее организации
    Однопредметные непрерывные поточные линии (ОНПЛ). Однопред-
метные непрерывные поточные линии (ОНПЛ) создаются для изготовления в
течение длительного периода времени одних и тех же изделий с
использованием параллельного вида их движения по операциям (рабочим
местам). Общая производственная ситуация, а именно сочетание элементов
производства, не усложняется. В данном случае задача производственного
менеджера — максимально использовать преимущества и исключить
недостатки параллельного вида движения применительно к конкретным
производственным условиям: виду и характеристикам продукции, параметрам
технологического процесса, оснащению рабочих мест.
    Один из недостатков параллельного вида – поштучная передача (передача
мелкими транспортными партиями) предметов производства одновременно
между всеми рабочими местами. Обычно этот недостаток устраняется путем
применения единого транспортного средства – конвейера. Такие линии чаще
называют конвейерными. Второй недостаток — это наличие перерывов на

                                         135