Производственный и операционный менеджмент. Сухарев Н.О. - 89 стр.

   Чтобы внедрить систему «точно во время» менеджеры стремятся снизить
влияние как внешних, так и внутренних возмущающих факторов. Если запасы
существуют для компенсации отклонений в производственных процессах,
менеджеры устраняют эти отклонения. Когда менеджерам удается
освободиться от отклонений, они нуждаются в очень небольших запасах.
   Причиной отклонений часто является терпимость к расточительству
времени и ресурсов или плохому по качеству менеджменту. Некоторые
причины отклонении возникают вследствие того, что:
   – рабочие, машины и поставщики производят детали и узлы, не
соответствующие стандартам не вовремя или не соответствующего качества;
   – конструкторская документация и чертежи не точны или имеют ошибки;
   – производственный персонал пытается организовать производство до
получения чертежей и спецификаций в комплекте;
   – покупательский спрос неизвестен.
   Эти и подобные отклонения могут потребовать от фирмы поддержания
различных типов запасов (заделов): запасов материалов и заготовок, заделов
используемых в производстве (незавершенное производство), запасных частей
для ремонта оборудования и механизмов (MRO) и запасы готовых изделий.
   Запасы материалов и заготовок собственного производства и получаемых
со стороны используются для отдаления поставщиков от производственного
процесса. Такой подход исключает зависимость от отклонений в поставках,
количестве, качестве или времени поставок.
   Заделы     внутри     рабочих    процессов   определяются     временем
производственных циклов изготовления. С уменьшением циклов уменьшаются
заделы. Часто это нетрудно сделать. Большая часть времени изготовления
продукта — это непроизводственная часть, которую можно рассматривать как
потерю времени. Непосредственное рабочее время является небольшой частью
производственного цикла (не более 5%).
   Запасы для ремонта оборудования (MRO) создаются потому, что время и
необходимость в ремонте оборудования неизвестны. Некоторые запасы на
ремонт планируются, а остальные потребности в ремонтных запасах должны
прогнозироваться.
   Аналогично, готовые изделия могут также складироваться потому, что
покупательский спрос в данный момент времени неизвестен.
   Все перечисленные соображения определяют наличие запасов (заделов).
Подход «точно в случае» в управлении запасами имеет дело с преодолением
отклонений на разных стадиях производственного процесса. Накопление
заделов сопровождается увеличением запасов и идет до тех пор, пока уровень
запасов не станет гарантией покрытия всех изменений как внешних так и
внутренних.
   С другой стороны, недостатки в организации движения материальных
потоков приводят к завышению запасов, которые скрывают недостатки.
Снижение уровня запасов заставляет обратить внимание менеджеров на


                                      89