ВУЗ:
Составители:
2
ББК 34.61
С 89
УДК 621.74
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОТЛИВКИ, ПОЛУЧАЕМОЙ В
ПЕСЧАНОЙ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ
1 Цель работы
Научиться проектировать отливку и разрабатывать графический документ
на неё в соответствии с действующими нормативными документами.
2 Общие сведения
2.1 Основные этапы и последовательность проектирования
отливки
Основными этапами проектирования отливки, получаемой в песчаной
литейной форме, являются:
- анализ чертежа детали с точки зрения технологичности её конструк-
ции;
- выбор вида песчаной литейной формы, установление положения от-
ливки в форме при заливке и места разъёма модели и формы;
- установление параметров точности отливки согласно ГОСТ 26645-85;
- установление допусков линейных и угловых размеров, допусков фор-
мы, расположения и неровностей поверхностей отливки;
- назначение припусков на обработку отливки;
- расчёт номинальных размеров отливки;
- проверка совпадения интервалов соответствующих номинальных раз-
меров отливки и детали и при несовпадении – уточнение допусков
размеров, новое назначение припусков и перерасчёт номинальных
размеров отливки;
- установление предельных отклонений размеров отливки и назначение
формовочных уклонов, галтелей и других технологических напусков;
- расчёт массы детали и отливки, установление коэффициента исполь-
зования металла;
- формулирование технических требований на изготовление и приёмку
отливки;
- разработка и оформление графического документа на отливку соглас-
но ГОСТ 3.1125-88.
ББК 34.61 С 89 УДК 621.74 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОТЛИВКИ, ПОЛУЧАЕМОЙ В ПЕСЧАНОЙ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ 1 Цель работы Научиться проектировать отливку и разрабатывать графический документ на неё в соответствии с действующими нормативными документами. 2 Общие сведения 2.1 Основные этапы и последовательность проектирования отливки Основными этапами проектирования отливки, получаемой в песчаной литейной форме, являются: - анализ чертежа детали с точки зрения технологичности её конструк- ции; - выбор вида песчаной литейной формы, установление положения от- ливки в форме при заливке и места разъёма модели и формы; - установление параметров точности отливки согласно ГОСТ 26645-85; - установление допусков линейных и угловых размеров, допусков фор- мы, расположения и неровностей поверхностей отливки; - назначение припусков на обработку отливки; - расчёт номинальных размеров отливки; - проверка совпадения интервалов соответствующих номинальных раз- меров отливки и детали и при несовпадении – уточнение допусков размеров, новое назначение припусков и перерасчёт номинальных размеров отливки; - установление предельных отклонений размеров отливки и назначение формовочных уклонов, галтелей и других технологических напусков; - расчёт массы детали и отливки, установление коэффициента исполь- зования металла; - формулирование технических требований на изготовление и приёмку отливки; - разработка и оформление графического документа на отливку соглас- но ГОСТ 3.1125-88. 2