Проектирование отливки, получаемой в песочной литейной форме. Сулеиманов Р.М. - 4 стр.

материал отливки, тип производства, технические требования к изделию, а
также конкретные возможности литейного цеха – парк формовочных и стерж-
невых машин, плавильных агрегатов, подъёмно-транспортного оборудования и
др.
      В зависимости от способа формовки, влажности, прочности песчано-
глинистой формовочной смеси и твёрдости песчаной формы, а также вида ли-
тейного сплава различают вакуумно-плёночные, сухие, подсушенные и сырые
песчаные формы (таблица 1).
      Выбор положения отливки в форме при заливке зависит от требований,
предъявляемых к плотности и шероховатости отдельных элементов отливки.
Чтобы обеспечить направленную кристаллизацию металла, наиболее массив-
ные части отливки располагают вверху, ответственные поверхности – внизу
или вертикально.



     Таблица 1 – Виды песчаных литейных форм /1-3/
    Условный                       Песчаная литейная форма
    код литей-
    ной формы        Характеристика              Область применения
                 Вакуумно-плёночная ли- Для отливок из чёрных и цветных
       ПФ1       тейная форма            сплавов массой от 100 до 10000 кг, в
                                         серийном и массовом производстве
                 Сухая песчаная форма Для отливок массой более 100 кг, вы-
                 (неокрашенная или ок- сотой свыше 300 мм, сложных – с
       ПФ2       рашенная)               тонкими выступающими частями, из
                                         любых литейных сплавов, в единич-
                                         ном и серийном производстве
                 Подсушенная песчаная Для отливок из любых литейных
                 форма     (неокрашенная сплавов массой от 50 до 8000 кг, вы-
       ПФ3       или окрашенная)         сотой более 250 мм, сложных, ответ-
                                         ственных, при любом типе производ-
                                         ства
                 Сырая песчаная форма из      Для ответственных отливок лю-
                 низковлажной (до 2,8%) бой сложности массой до 100 кг, вы-
                 высокопрочной (св. 160 сотой до 300 мм, из любых литейных
                 кПа) смеси, с высоким и сплавов, в массовом и серийном про-
       ПФ4       однородным уплотнени- изводстве (машинная формовка по
                 ем до твёрдости не ниже металлическим или пластмассовым
                 90 ед.                  моделям)




4