Проектирование отливки, получаемой в песочной литейной форме. Сулеиманов Р.М. - 3 стр.

UptoLike

Составители: 

3
2.1.1 Анализ чертежа детали с точ-
ки зрения технологичности конструкции
Исходными данными для проектирования отливки являются чертёж гото-
вой детали с техническими условиями и тип производства (единичное, серий-
ное или массовое).
Проектирование отливки начинают с анализа технологичности конструк-
ции детали. Технологичной называют такую конструкцию литой детали, кото-
рая обеспечивает оптимальные затраты труда, материалов, энергии и времени
при изготовлении детали с заданными показателями качества, объёма выпуска
и условий выполнения работ.
Технологичная конструкция литой детали характеризуется простотой
компоновки, совершенством форм, учётом особенностей технологии литья и
закономерностей кристаллизации металла и охлаждения отливки. У техноло-
гичной отливки внешние контуры представляют собой сочетание простых гео-
метрических тел с преобладанием плоских прямолинейных поверхностей, со-
членяемых плавными переходами, галтелями; полости и окна обеспечивают
прочное крепление стержней в форме, удобство их выбивки, минимальное чис-
ло стержней, отсутствие жеребеек, узких пазов; бобышки, приливы и другие
выступающие элементы детали не затрудняют извлечение модели из формы, а
усадка не вызывает больших литейных напряжений, короблении, раковин /1/.
Если окажется, что конструкция детали не удовлетворяет требованиям
технологичности, то потребуется корректировка чертежа детали, замена мате-
риала детали и т.д.
В рамках данной работы корректировка чертежа детали не предусматри-
вается и следует дать лишь краткое обоснование технологичности конструкции
заданной детали, руководствуясь приведёнными выше положениями и показа-
телями технологичности.
2.1.2 Выбор вида песчаной литейной
формы, установление
положения отливки в форме при заливке и
места разъёма модели и формы
Литьём в разовые песчаные формы получают до 80 % (по массе) отливок.
Достоинствами литья в песчаные формы являются его экономичность и уни-
версальность: применяется при любом типе производства, для отливок любых
размеров и массы, практически для любых литейных сплавов. К основным не-
достаткам рассматриваемого способа относятся относительно невысокая раз-
мерная точность и повышенная шероховатость поверхности отливок, что вызы-
вает необходимость последующей механической обработки резанием.
При выборе вида песчаной литейной формы учитывают массу, размеры и
     2.1.1 Анализ чертежа детали с точ-
ки зрения технологичности конструкции
      Исходными данными для проектирования отливки являются чертёж гото-
вой детали с техническими условиями и тип производства (единичное, серий-
ное или массовое).
      Проектирование отливки начинают с анализа технологичности конструк-
ции детали. Технологичной называют такую конструкцию литой детали, кото-
рая обеспечивает оптимальные затраты труда, материалов, энергии и времени
при изготовлении детали с заданными показателями качества, объёма выпуска
и условий выполнения работ.
      Технологичная конструкция литой детали характеризуется простотой
компоновки, совершенством форм, учётом особенностей технологии литья и
закономерностей кристаллизации металла и охлаждения отливки. У техноло-
гичной отливки внешние контуры представляют собой сочетание простых гео-
метрических тел с преобладанием плоских прямолинейных поверхностей, со-
членяемых плавными переходами, галтелями; полости и окна обеспечивают
прочное крепление стержней в форме, удобство их выбивки, минимальное чис-
ло стержней, отсутствие жеребеек, узких пазов; бобышки, приливы и другие
выступающие элементы детали не затрудняют извлечение модели из формы, а
усадка не вызывает больших литейных напряжений, короблении, раковин /1/.
      Если окажется, что конструкция детали не удовлетворяет требованиям
технологичности, то потребуется корректировка чертежа детали, замена мате-
риала детали и т.д.
      В рамках данной работы корректировка чертежа детали не предусматри-
вается и следует дать лишь краткое обоснование технологичности конструкции
заданной детали, руководствуясь приведёнными выше положениями и показа-
телями технологичности.
     2.1.2 Выбор вида песчаной литейной
формы,                     установление
положения отливки в форме при заливке и
места разъёма модели и формы
      Литьём в разовые песчаные формы получают до 80 % (по массе) отливок.
Достоинствами литья в песчаные формы являются его экономичность и уни-
версальность: применяется при любом типе производства, для отливок любых
размеров и массы, практически для любых литейных сплавов. К основным не-
достаткам рассматриваемого способа относятся относительно невысокая раз-
мерная точность и повышенная шероховатость поверхности отливок, что вызы-
вает необходимость последующей механической обработки резанием.
      При выборе вида песчаной литейной формы учитывают массу, размеры и
                                                                        3