Выборочный контроль. Сундарон Э.М - 3 стр.

UptoLike

5
5) Статистический контроль качества продукцииэто
повышенная ответственность и гарантии изготовителей.
1. Общие положения
Под приемочным контролем качества принято пони-
мать совокупность мероприятий, проводимых в процессе
производства и по его окончании, с целью проверки соот-
ветствия показателей качества продукции установленным
требованиям.
Основная задача приемочного контроля заключается
в отбраковке партий, засоренность которых дефектной
продукцией превышает уровень, установленный в норма-
тивно-технической документации для нормального хода
производства. При этом под нормальным ходом производ-
ственного процесса понимают такое его состояние, когда
соблюдены основные требования технологии.
Приемочный контроль должен быть организован та-
ким образом, чтобы большинство партий, выпущенных при
нормальном ходе производства, принималось, тогда как
партии с большой засоренностью дефектной продукцией,
выпущенных в условиях разлаженного технологического
процесса, браковались.
Поставленная задача наиболее просто и точно может
быть решена с помощью так называемого сплошного кон-
троля, когда испытанию подвергается каждое изготовлен-
ное изделие. Однако в производстве такой контроль часто
невозможен: во-первых, сплошной контроль не всегда эко-
номически оправдан, во-вторых, контроль должен быть не-
разрушающим, т.е. изделие после контроля не должно те-
рять свои потребительские свойства.
Исследования в области теории вероятностей и мате-
матической статистики привели к выводу, что для оценки
степени засоренности партии дефектными изделиями и
6
принятии решения о качестве готовой продукции нет не-
обходимости проводить сплошную проверку всех изделий,
а достаточно исследовать лишь часть партиивыборку.
Сущность статистического приемочного контроля за-
ключается в следующем. От партии изделий объемом N,
соблюдая принцип случайности, отбирают выборку n
штук, причем n, как правило, много меньше N. Все изделия
выборки подвергаются контролю, в результате которого
определяется степень пригодности каждого изделия для
дальнейшего использования. Затем рассчитывают те или
иные характеристики, которые сравнивают с нормативны-
ми. В результате сравнения выносят решение о ее даль-
нейшем использовании.
Вынесение правильного решения о качестве гене-
ральной совокупности на основе результатов контроля вы-
борки возможно только тогда, когда качество выборки со-
ответствует качеству генеральной совокупности. Такая вы-
борка называется репрезентативной (представительной).
Формирование репрезентативной выборкинеобхо-
димое условие выборочного контроля. Оно соблюдается
при выполнении следующих требований:
1) Выборка должна быть случайной, то есть каждое
изделие из генеральной совокупности должно иметь оди-
наковый шанс или одну и ту же вероятность попасть в вы-
борку.
Достигается это различными способами. В тех случа-
ях, когда это возможно, изделия, входящие в генеральную
совокупность, тщательно перемешивают и из них наугад
(без рассмотрения) выбираются экземпляры, включаемые в
выборку. Если характер изделий таков, что перемешивание
невозможно, их нумеруют, номера переносят на карточки,
карточки тщательно тасуют и произвольно выбирают из
них необходимое количество. Изделия, соответствующие
номерам на карточках, образуют случайную выборку.
    5) Статистический контроль качества продукции – это   принятии решения о качестве готовой продукции нет не-
повышенная ответственность и гарантии изготовителей.      обходимости проводить сплошную проверку всех изделий,
                                                          а достаточно исследовать лишь часть партии – выборку.
                 1. Общие положения                             Сущность статистического приемочного контроля за-
                                                          ключается в следующем. От партии изделий объемом N,
     Под приемочным контролем качества принято пони-      соблюдая принцип случайности, отбирают выборку n
мать совокупность мероприятий, проводимых в процессе      штук, причем n, как правило, много меньше N. Все изделия
производства и по его окончании, с целью проверки соот-   выборки подвергаются контролю, в результате которого
ветствия показателей качества продукции установленным     определяется степень пригодности каждого изделия для
требованиям.                                              дальнейшего использования. Затем рассчитывают те или
     Основная задача приемочного контроля заключается     иные характеристики, которые сравнивают с нормативны-
в отбраковке партий, засоренность которых дефектной       ми. В результате сравнения выносят решение о ее даль-
продукцией превышает уровень, установленный в норма-      нейшем использовании.
тивно-технической документации для нормального хода             Вынесение правильного решения о качестве гене-
производства. При этом под нормальным ходом производ-     ральной совокупности на основе результатов контроля вы-
ственного процесса понимают такое его состояние, когда    борки возможно только тогда, когда качество выборки со-
соблюдены основные требования технологии.                 ответствует качеству генеральной совокупности. Такая вы-
     Приемочный контроль должен быть организован та-      борка называется репрезентативной (представительной).
ким образом, чтобы большинство партий, выпущенных при           Формирование репрезентативной выборки – необхо-
нормальном ходе производства, принималось, тогда как      димое условие выборочного контроля. Оно соблюдается
партии с большой засоренностью дефектной продукцией,      при выполнении следующих требований:
выпущенных в условиях разлаженного технологического             1) Выборка должна быть случайной, то есть каждое
процесса, браковались.                                    изделие из генеральной совокупности должно иметь оди-
     Поставленная задача наиболее просто и точно может    наковый шанс или одну и ту же вероятность попасть в вы-
быть решена с помощью так называемого сплошного кон-      борку.
троля, когда испытанию подвергается каждое изготовлен-          Достигается это различными способами. В тех случа-
ное изделие. Однако в производстве такой контроль часто   ях, когда это возможно, изделия, входящие в генеральную
невозможен: во-первых, сплошной контроль не всегда эко-   совокупность, тщательно перемешивают и из них наугад
номически оправдан, во-вторых, контроль должен быть не-   (без рассмотрения) выбираются экземпляры, включаемые в
разрушающим, т.е. изделие после контроля не должно те-    выборку. Если характер изделий таков, что перемешивание
рять свои потребительские свойства.                       невозможно, их нумеруют, номера переносят на карточки,
     Исследования в области теории вероятностей и мате-   карточки тщательно тасуют и произвольно выбирают из
матической статистики привели к выводу, что для оценки    них необходимое количество. Изделия, соответствующие
степени засоренности партии дефектными изделиями и        номерам на карточках, образуют случайную выборку.

                                                     5    6