ВУЗ:
Составители:
5
5) Статистический контроль качества продукции – это 
повышенная ответственность и гарантии изготовителей. 
1. Общие положения 
Под  приемочным  контролем  качества  принято  пони-
мать  совокупность  мероприятий,  проводимых  в  процессе 
производства и по его окончании, с  целью  проверки соот-
ветствия  показателей  качества  продукции  установленным 
требованиям. 
Основная  задача  приемочного  контроля  заключается 
в  отбраковке  партий,  засоренность  которых  дефектной 
продукцией  превышает  уровень,  установленный  в  норма-
тивно-технической  документации  для  нормального  хода 
производства. При этом под нормальным ходом производ-
ственного  процесса  понимают  такое  его  состояние,  когда 
соблюдены основные требования технологии. 
Приемочный  контроль  должен  быть  организован  та-
ким образом, чтобы большинство партий, выпущенных при 
нормальном  ходе  производства,  принималось,  тогда  как 
партии  с  большой  засоренностью  дефектной  продукцией, 
выпущенных  в  условиях  разлаженного  технологического 
процесса, браковались. 
Поставленная  задача  наиболее  просто  и  точно  может 
быть решена с помощью  так называемого сплошного кон-
троля,  когда  испытанию  подвергается  каждое  изготовлен-
ное изделие.  Однако  в производстве такой контроль  часто 
невозможен: во-первых, сплошной контроль не всегда эко-
номически оправдан, во-вторых, контроль должен быть не-
разрушающим,  т.е.  изделие  после  контроля  не должно  те-
рять свои потребительские свойства. 
Исследования в области теории вероятностей и мате-
матической  статистики  привели  к  выводу,  что  для  оценки  
степени  засоренности  партии  дефектными  изделиями  и 
6 
принятии  решения  о  качестве  готовой  продукции  нет  не-
обходимости проводить сплошную проверку всех изделий, 
а достаточно исследовать лишь часть партии – выборку. 
Сущность статистического приемочного контроля за-
ключается  в  следующем.  От  партии  изделий  объемом N, 
соблюдая  принцип  случайности,  отбирают  выборку n 
штук, причем n, как правило, много меньше N. Все изделия 
выборки  подвергаются  контролю,  в  результате  которого 
определяется  степень  пригодности  каждого  изделия  для 
дальнейшего  использования.  Затем  рассчитывают  те  или 
иные  характеристики,  которые  сравнивают  с  нормативны-
ми.  В  результате  сравнения  выносят  решение  о  ее  даль-
нейшем использовании.  
Вынесение  правильного  решения  о  качестве  гене-
ральной совокупности на основе результатов контроля вы-
борки возможно только тогда, когда качество выборки  со-
ответствует качеству генеральной совокупности. Такая вы-
борка называется репрезентативной (представительной). 
Формирование  репрезентативной  выборки – необхо-
димое  условие  выборочного  контроля.  Оно  соблюдается 
при выполнении следующих требований: 
1)  Выборка  должна  быть  случайной,  то  есть  каждое 
изделие  из генеральной совокупности  должно  иметь  оди-
наковый шанс или одну и ту же вероятность попасть в вы-
борку. 
Достигается это различными способами. В тех случа-
ях, когда это возможно, изделия,  входящие в генеральную 
совокупность,  тщательно  перемешивают  и  из  них  наугад 
(без рассмотрения) выбираются экземпляры, включаемые в 
выборку. Если характер изделий таков, что перемешивание 
невозможно, их нумеруют, номера переносят на  карточки, 
карточки  тщательно  тасуют  и  произвольно  выбирают  из 
них  необходимое  количество.  Изделия,  соответствующие 
номерам на карточках, образуют случайную выборку. 
    5) Статистический контроль качества продукции – это   принятии решения о качестве готовой продукции нет не-
повышенная ответственность и гарантии изготовителей.      обходимости проводить сплошную проверку всех изделий,
                                                          а достаточно исследовать лишь часть партии – выборку.
                 1. Общие положения                             Сущность статистического приемочного контроля за-
                                                          ключается в следующем. От партии изделий объемом N,
     Под приемочным контролем качества принято пони-      соблюдая принцип случайности, отбирают выборку n
мать совокупность мероприятий, проводимых в процессе      штук, причем n, как правило, много меньше N. Все изделия
производства и по его окончании, с целью проверки соот-   выборки подвергаются контролю, в результате которого
ветствия показателей качества продукции установленным     определяется степень пригодности каждого изделия для
требованиям.                                              дальнейшего использования. Затем рассчитывают те или
     Основная задача приемочного контроля заключается     иные характеристики, которые сравнивают с нормативны-
в отбраковке партий, засоренность которых дефектной       ми. В результате сравнения выносят решение о ее даль-
продукцией превышает уровень, установленный в норма-      нейшем использовании.
тивно-технической документации для нормального хода             Вынесение правильного решения о качестве гене-
производства. При этом под нормальным ходом производ-     ральной совокупности на основе результатов контроля вы-
ственного процесса понимают такое его состояние, когда    борки возможно только тогда, когда качество выборки со-
соблюдены основные требования технологии.                 ответствует качеству генеральной совокупности. Такая вы-
     Приемочный контроль должен быть организован та-      борка называется репрезентативной (представительной).
ким образом, чтобы большинство партий, выпущенных при           Формирование репрезентативной выборки – необхо-
нормальном ходе производства, принималось, тогда как      димое условие выборочного контроля. Оно соблюдается
партии с большой засоренностью дефектной продукцией,      при выполнении следующих требований:
выпущенных в условиях разлаженного технологического             1) Выборка должна быть случайной, то есть каждое
процесса, браковались.                                    изделие из генеральной совокупности должно иметь оди-
     Поставленная задача наиболее просто и точно может    наковый шанс или одну и ту же вероятность попасть в вы-
быть решена с помощью так называемого сплошного кон-      борку.
троля, когда испытанию подвергается каждое изготовлен-          Достигается это различными способами. В тех случа-
ное изделие. Однако в производстве такой контроль часто   ях, когда это возможно, изделия, входящие в генеральную
невозможен: во-первых, сплошной контроль не всегда эко-   совокупность, тщательно перемешивают и из них наугад
номически оправдан, во-вторых, контроль должен быть не-   (без рассмотрения) выбираются экземпляры, включаемые в
разрушающим, т.е. изделие после контроля не должно те-    выборку. Если характер изделий таков, что перемешивание
рять свои потребительские свойства.                       невозможно, их нумеруют, номера переносят на карточки,
     Исследования в области теории вероятностей и мате-   карточки тщательно тасуют и произвольно выбирают из
матической статистики привели к выводу, что для оценки    них необходимое количество. Изделия, соответствующие
степени засоренности партии дефектными изделиями и        номерам на карточках, образуют случайную выборку.
                                                     5    6
