Технология машиностроения. Ткачев А.Г - 21 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

1)
нормальной
2)
высокой
3)
особовысокой точность увеличивается
4)
сверхточной
5)
прецизионные
1.8.8. РАСЧЁТ СУММАРНОЙ ПОГРЕШНОСТИ ОБРАБОТКИ
)(∆Σ
Посторонние погрешности складываются алгебраически
пост
Σ
∆→ .
Погрешности случайные
сл
∆ и функциональные f
∆
складываются по правилу квадратного корня:
22
слсл
)( fKf ∆+∆=∆ ,
где
K
– коэффициент относительного рассеивания; 2,1
=
K – нормальный закон распределения; 22,1
=
K –
закон Симпсона;
14,1=K – закон Максвелла.
Суммарная погрешность определяется:
22
слпост
fK ∆+∆+Σ∆=∆Σ .
1.9. КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ И ЗАГОТОВОК
1.9.1. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАЧЕСТВА
ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ
Качество поверхности – совокупность физико-химических свойств, геометрических показателей поверх-
ностного слоя как результат технологического воздействия на данную поверхность.
Поверхностный слой – поверхностный объём материала существенно отличающийся от материала сердце-
вины детали. Глубина этого слоя различна в зависимости от условий обработки, определяющих технологию
изготовления изделия.
Пример: несколько мкм – калибр, несколько сотен мкм – вал.
В соответствии с современными представлениями качество поверхностного слоя – комплексное понятие,
определяемое двумя группами характеристик (рис. 20).
Волнистость занимает промежуточное место между погрешностями формы и шероховатостью. Критерий
их разграничения – отношение шага
S к высоте шероховатостей R .
Допуски формы и расположения поверхностей устанавливает ГОСТ. Для каждого вида допусков формы и
расположения установлено 16 степеней точности.
Рис. 20. Схема зависимости характеристики поверхностного слоя
Волнистость в настоящее время не нормирована (рис. 21). Согласно рекомендациям волнистость опреде-
ляется:
а) высотой волнистости
)(
z
W ;

Страницы