Технология машиностроения. Ткачев А.Г - 19 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

– при продольном точении:
S
d
UUU
⋅
π
+=∆
6
он
10
l
,
где l,d – диаметр и длина обрабатываемой поверхности; S – подача на оборот.
Для уменьшения влияния размерного износа на точность (рис. 18) применяется подналадка станка (наибо-
лее эффективен – автоматический подналадчик).
Рис. 18. Автоматическая подналадка на размер:
d
пр
– предельный размер
Пример: значения износа при чистовом точении:
Конструкционный
материал
Инструмент U
н
, мкм U
отн
, мкм/км
Сталь углеродистая
Сталь углеродистая
Сталь углеродистая
Цветные сплавы
Т15К6
Цм332
эльбор
алмаз
2…8
1…3
1…3
1…3
2…10
0,5…1
0,003
0,0005…0,001
1.8.4. ПОГРЕШНОСТЬ ЗА СЧЁТ НАСТРОЙКИ СТАНКА (∆
настр
)
Величина погрешности, возникающая из-за необходимости периодической смены затупившегося инстру-
мента, т.е. настройки и поднастройки. Зависит от методов настройки.
Таких методов два:
1.
Установка режущего инструмента последовательным приближением к заданному размеру при обработке
на станке пробных деталей.
2.
Установка режущего инструмента по шаблону (эталону).
В расчетах принимают эту погрешность равной
σ
2 или
δ
1,0 , где
σ
– среднеквадратичное отклонение;
δ
– допуск на размер.
1.8.5. ПОГРЕШНОСТЬ ЗА СЧЁТ ТЕПЛОВЫХ ДЕФОРМАЦИЙ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ (∆t)
Учёт тепловых деформаций важен. Нагреву и охлаждению подвержена вся система, т.е. станок–
инструмент–деталь. Тепловое состояние
V различают как стационарное и нестационарное. Считают, если ста-
нок предварительно разогреют и обрабатывается небольшая заготовка, то тепловое состояние системы стацио-
нарно. Нестационарное появляется при запуске станка после длительной остановки. Влияние тепловых дефор-
маций на точность растёт когда поглощение тепла заготовкой увеличивается, например, при обработке внут-
ренней поверхности тонкостенной втулки. Общие тепловые деформации складываются из: а) тепловых дефор-
маций станка, б) заготовок, в) инструмента:
а) нагрев деталей станков происходит от потерь на трение в механизмах, электроустановках, гидросисте-
мах. Тепло может передаваться от внешней среды, например: перепад температур в корпусе передней бабки
может составлять 50 °С;
б) при резании происходит передача тепла заготовке. Основная часть тепла уходит со стружкой, так при
токарной обработке с большой скоростью резания со стружкой уходит свыше 90 % тепла. При принудительном
охлаждении заготовка практически не нагревается;

Страницы