Технология машиностроения. Ткачев А.Г - 36 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

5) степень деформации.
Важно, чтобы припуски на обработку были возможно меньшими в целях экономии металла, времени и т.д.
Для этого, чтобы ограничить значения промежуточных припусков, назначают технологические допуски на от-
дельные переходы.
Обычно технологические промежуточные допуски на охватываемую поверхность (шейка вала) назначают
в минус, а на охватывающую (отверстия) – в плюс. В любом случае промежуточный допуск направлен в тело
металла.
Минимальный припуск – минимальная необходимая толщина слоя материала для выполнения данной опе-
рации. Он является исходной величиной при расчёте припусков.
Припуски на обработку определяются двумя методами:
1)
опытно-статистический – при котором значения общих и промежуточных припусков определяют по
справочным таблицам, составленным на основе обобщения производственного опыта. Недостаток метода – нет
учёта конкретных условий построения ТП. Полученные припуски, как правило, завышены, так как ориентиру-
ются на полное отсутствие брака;
2)
расчётно-аналитический метод (профессор В.М. Кован), согласно которому промежуточный припуск
должен быть таким, чтобы при его снятии устранялись погрешности обработки и дефекты поверхностного
слоя, полученные на предшествующем переходе, а так же погрешности установки на данном переходе.
Основа метода – определение
min
Z .
2.5.5. ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ МИНИМАЛЬНЫЙ ПРИПУСК
Величину минимального промежуточного припуска определяют следующие факторы:
1.
Высота неровностей
1−iz
R , полученная на смежном предшествующем переходе. Зависит от условий
этого перехода (режим резания, метод резания и т.д.) (рис. 33, а).
2.
Состояние и глубина
1−i
T поверхностного (дефектного) слоя – дефекты, полученные так же на смеж-
ном предшествующем переходе, подлежащие частичному (после поверхностной закалки) или чаще полному
удалению. У отливок состоит из перлитной корки с включением формовочного песка и т.д. У стальных поковок
– это обезуглероженный слой (рис. 33, а).
3.
Пространственное отклонение
1−
ρ
i
расположения обрабатываемой поверхности относительно базо-
вой. Например: несоосность наружной (базовой) поверхности и растачиваемого отверстия; неперпендикуляр-
ность торцовой плоскости оси базовой цилиндрической поверхности; нецилиндричность обрабатываемой по-
верхности относительно базовой оси (рис. 33, б).
4.
Погрешность установки
i
ε , возникающая на выполняемом переходе, за счёт нестабильности положе-
ния обрабатываемой поверхности вследствие её смещения. Это смещение возникает при закреплении заготовки
из-за неточностей установочных элементов приспособления и других причин (рис. 33, в).
Общая величина минимального припуска определяется суммированием указанных выше величин
1−iz
R ,
1−i
T ,
1−
ρ
i
,
i
ε . Учитывая, что
1−
ρ
i
,
i
ε векторные величины, в случае цилиндрических заготовок их суммирова-
ние производят по правилу квадратного корня.
Рис. 33. Составляющие элементы операционного припуска

Страницы