Технология машиностроения. Ткачев А.Г - 35 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

∑∑
==
+
+
=
n
i
i
n
i
i
tt
tt
K
1
в
1
0
в0
0
,
Рис. 32. Схемы обработки различных деталей:
а – одноместная, параллельная, многоинструментальная (сверление + точение); б – многоместная, многоинструментальная,
последовательная
(сверление + зенкерование, одновременно в 4-х заготовках); в – многоместная,
многоинструментальная, параллельная (фрезерование пазов одновременно
в 2-х деталях); г – многоместная, многоинструментальная, параллельно-последовательная (на токарно-многошпиндельном
полуавтомате с круглым поворотным столом); 1 – загрузка и съём; 2 – одновременное сверление
4-х отверстий; 3 – одновременное зенкерование 4-х отверстий
где )(
в0
tt + – основное и вспомогательное время;
+
∑∑
==
n
i
i
n
i
i
tt
1
о
1
о
– сумма всех элементов основного и вспомога-
тельного времени операции.
2.5.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИПУСКОВ НА ОБРАБОТКУ
Основные понятия. Исходная заготовка отличается от детали тем, что на всех обрабатываемых поверхно-
стях предусмотрены припуски – слои материала, подлежащие удалению с поверхности заготовки в процессе
обработки для получения заданной точности и шероховатости. Материал, оставленный в выемках, пазах и от-
верстиях отливок и поковок образует напуск, также удаляемый при обработке. Напуском является также слой
материала проката, превышающий размеры заготовки с учётом припуска на обработку. Напуск удаляют, как
правило, в два прохода (60…70 % – первый; 40…30 % – второй).
Припуски разделяют на общие – удаляемые в течение всего процесса обработки и межоперационные
(промежуточные), удаляемые при выполнении отдельных операций. Межоперационный припуск определяется
разностью размеров заготовки, полученных на смежных предшествующем и выполняемом переходах.
Общий припуск равен сумме межоперационных припусков по всем технологическим операциям.
Припуски могут быть симметричными (для тел вращения) и асимметричными – (призматические детали).
Различают номинальный, минимальный и максимальный припуск.
Минимальный припуск, т.е. наименьший слой металла, снимаемый при обработке, есть разность между
наименьшим размером заготовки и наименьшим размером после выполнения данного перехода. Максимальный
припуск равен номинальному припуску минус допуск на выполнение данного перехода.
Номинальный припуск – разность между номинальными размерами поверхности после предшествовавшего
и после данного перехода.
Максимальный припуск есть разность между наименьшим размером поверхности после выполнения пред-
шествовавшего перехода и наименьшим её размером после выполнения данного перехода.
Существуют нормативные данные, суммируя которые можно получить величину минимального припуска.
Имеются так же ГОСТ на значения общих припусков на обработку отливок и поковок. При оценке величины
общего припуска учитываются факторы:
1)
размер и конструктивные формы;
2)
материал и способ получения заготовки;
3)
величина дефектного слоя;
4)
погрешность установки;

Страницы