Технология машиностроения. Ткачев А.Г - 42 стр.

UptoLike

ВУЗ:

ТГТУ | Тамбов

Составители:

Рубрика:

Технология машиностроения

В серийном и массовом производствах заготовки изготавливают на штамповочных молотах и прессах в

открытых и закрытых штампах. Технологическими процессами, интенсивно регулирующими технологию

штамповки, являются:

а) штамповка заготовки из центробежных отливок в кокиль;

б) штамповка методом выдавливания (в закрытых и разъёмных штампах);

в) безоблойная штамповка;

г) штамповка из периодического проката;

д) объёмная штамповка из заготовок, полученных непрерывной разливкой стали;

Для получения заготовок в виде стержня с утолщением, колец, втулок, стаканов, эффективно применяются

горизонтально-ковочные машины (ГКМ). Этот способ производителен и экономичен. Исходный материал –

прокат круглого сечения (рис. 38).

Штамповку на ГКМ можно выполнить за несколько проходов в отдельных ручьях.

Холодная листовая штамповка – высокопроизводительный метод. Исходный материал – листовой металл в

виде полос и ленты. Для восстановления пластических свойств металла применяют отжиг. К обра-

Рис. 38. Схема работы горизонтально-ковочной машины

ботке давлением также относят: гибку заготовок из проката на гибочных машинах, раскатку полых заготовок,

вальцовку обечаек на вальцовочных станках.

Отливки из чёрных и цветных металлов.

Установлено 3 класса точности отливок. При выборе литой заготовки необходимо в первую очередь опре-

делить класс точности в зависимости от масштаба производства и способа получения отливки, который обу-

словливается наличием технологической оснастки в условиях конкретного производства. Основной фактор при

выборе заготовки – себестоимость. Наиболее универсальный метод – литьё в песчаные формы: с ручной фор-

мовкой при единичном и мелкосерийном производстве и машинной – при серийном. В настоящее время при-

меняют литьё в быстротвердеющие смеси. Для изготовления крупных отливок в условиях массового производ-

ства применяют литьё в землю по металлическим моделям. Широкое применение при всех видах производств

получило литьё в стержневые формы. В условиях серийного и массового производства применяют производи-

тельные, но более дорогостоящие методы:

а) литьё в оболочковые формы;

б) литьё в кокиль;

в) литьё по выплавляемым моделям;

г) литьё под давлением;

д) центробежное литьё и др.

3.2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК

Предварительная обработка заготовок заключается в придании заготовке такого вида и состояния, при ко-

торых возможна обработка их на металлорежущих станках.

Обработка отливок состоит в удалении литников и прибылей, очистке отливок и термической обработке.

Применяют шлифовально-обдирочные станки, шлифовальные круги с гибким валом, пневматические зубила.

Эффективна очистка струёй воды с крупнозернистым абразивом и кальцинированной содой; заготовки из чугу-

на, стали и её сплавов подвергают термообработке.

Обработка поковок состоит в удалении облоя и плёнки обрезкой или прошивкой заготовок в штампах на

обрезных кривошипных прессах в холодном или горячем состоянии. Производят очистку заготовок в дробест-

руйных и пескоструйных установках, галтовкой в барабанах, применяют очистку травлением. При необходимо-

сти поковки правят и термообрабатывают.

Обработка проката состоит в кровле и разрезании на штучные заготовки. Для проката D = 0,25…8 мм

применяют правильно-отрезные автоматы. Точность 0,5…0,7 мм/м. При диаметре проката 8…100 мм приме-

няют правильно-калибровочные станки. Точность: черный прокат – 0,5…0,9 мм/м. Точность калибровки по диа-

метру 0,03…0,05 мм/м. Правку штучных заготовок ведут на прессах. Листовой прокат S < 40 мм и длиной до трёх

метров проводят на листоправильных вальцах. Точность 1…2 мм/м. В условиях единичного и мелкосерийного

производства используют ручную правку (правка струбциной, ручные винтовые пресса).

Резка. Используют несколько методов:

Заказать работу

Технология машиностроения. Ткачев А.Г - 42 стр.

UptoLike

ВУЗ:

Ткачев А.Г.

Шубин И.Н.