ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
S
пр
= K B
k
,
где k = 0,6...0,85 – для чернового шлифования и k = 0,2...0,4 – для чистового.
Рис. 17 Схемы круглого наружного шлифования
Поперечная подача на глубину шлифования осуществляется шлифовальным кругом в конце каждого двойного хода за-
готовки или круга и принимается в зависимости от материала, заготовки, круга и вида обработки S = 0,005…0,05 мм/об. В
конце обработки последние продольные проходы выполняют без поперечной подачи, так называемое выхаживание.
Шлифование с продольной подачей применяют при обработке цилиндрических заготовок значительной длины.
Врезное шлифование применяют для обработки поверхностей, длина которых не превышает ширину шлифовального
круга. Его преимущество – большая производительность и простота наладки, однако, оно уступает продольному шлифова-
нию по достигаемому качеству поверхности. Врезное шлифование широко применяют в массовом и крупносерийном произ-
водстве (рис. 17, б). Рекомендуемые скорости резания v = 50...60 м/с; радиальная (поперечная) подача при окончательном
шлифовании S = 0,001...0,005 мм/об.
Разновидностью шлифования с продольным движением подачи является глубинное шлифование. Оно характеризуется
большой глубиной резания (0,1...0,3 мм) и малой скоростью резания. При этом способе шлифования меньше, чем при врез-
ном, сказывается влияние погрешности формы исходной заготовки и колебания припуска при обработке. Поэтому глубинное
шлифование (рис. 17, б) применяют для обработки заготовок без предварительной лезвийной обработки и, как правило, сни-
мают припуск за один рабочий ход. Производительность труда повышается в 1,2 – 1,3 раза по сравнению с продольным
шлифованием. При значительном объеме производства применяют бесцентровое шлифование, которое более производи-
тельно, чем в центрах.
Сущность бесцентрового шлифования (рис. 18) заключается в том, что шлифуемая заготовка 1 помещается между шли-
фовальным 2 и ведущим 3 кругами и поддерживается ножом (опорой) 4. Центр заготовки при этом должен быть несколько
выше линии, соединяющей центры обоих кругов, примерно на 10...15 мм и больше, в зависимости от диаметра обрабатывае-
мой заготовки во избежание получения огранки. Шлифовальный круг имеет окружную скорость v
k
= 30...65 м/с, а ведущий
v
в
=10...40 м/мин. Так как коэффициент трения между кругом 3 и обрабатываемой заготовкой больше, чем между заготовкой
и кругом 2 (рис. 18, а), то ведущий круг сообщает заготовке вращение со скоростью круговой подачи v
в
. Благодаря скосу
ножа, направленному в сторону ведущего круга, заготовка прижимается к этому кругу. Продольная подача заготовки обес-
печивается за счет наклона ведущего круга на угол α. При этом скорость подачи заготовки рассчитывается по формуле:
α
µ
=
sinvv
bkps
,
где µ = 0,98...0,95 – коэффициент проскальзывания; α = 3...5° – предварительная обработка (t = 0,05...0,15 мм); α = 1...2° –
окончательная обработка (t = 0,01...0,03 мм).
а) б)
Рис. 18 Схемы круглого бесцентрового шлифования
б)
S
L
д
S
пр
S
поп
S
поп
В
k
а)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- …
- следующая ›
- последняя »
