Типовые технологические процессы изготовления деталей машин. Ткачев А.Г - 18 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Таблица 7
Основные способы поверхностного пластического деформирования (ППД)
Поверхности
Наружные цилиндрические Внутренние цилиндрические Плоские Фасонные
Обкатывание роликами
Обкатывание шариками
Калибрующее накаты-
вание роликами
Алмазное выглаживание
Центробежная обработ-
ка
Поверхностное раска-
тывание
Деформирующее протя-
гивание, прошивание
Калибрование шарика-
ми
Алмазное выглаживание
Обкатывание роликами
Многороливовое обка-
тывание
Вибрационное обкаты-
вание
Обкатывание шариками
Центробежная обработ-
ка
Алмазное выглаживание
Обработка дробью
IT
Ra
IT
Ra
IT
Ra
IT
Ra
IT
Ra
IT
Ra
IT
Ra
IT
Ra
IT
Ra
IT
Ra
IT
Ra
IT
Ra
IT
Ra
IT
Ra
IT
Ra
IT
Ra
10…7
2,0…0,05
10…7
2,0….0,05
8…7
0,4…0,025
7…5
0,15…0,02
9…7
0,4…0,1
8…7
2,0…0,05
7…6
0,15…0,1
9…6
0,4…0,02
7…5
0,1…0,05
10…7
2,0…0,1
10…7
2,0…0,1
10…7
2,0…0,025
9…8
2,5…0,16
10…8
1,25…0,16
9…8
0,4…0,1
7…5
0,1…0,05
На рис. 19, а показана схема обработки цилиндрических наружных и внутренних поверхностей.
Качество обрабатываемой поверхности при обкатывании роликами и шариками в значительной степени зависит от ре-
жимов деформирования: силы обкатывания (или давления на ролик и шарик), подачи, скорости, числа рабочих ходов и при-
меняемой смазочно-охлаждающей жидкости. До обкатывания и раскатывания заготовки обрабатывают точением, шлифова-
нием и другими способами, обеспечивающими точность по 7 – 9-му квалитету. Припуск на обработку обычно рекомендуется
выбирать равным 0,005...0,02 мм.
Пластическое поверхностное деформирование может быть отделочно-упрочняющей операцией (улучшает шерохова-
тость поверхности и упрочняет поверхностный слой), отделочно-упрочняющей и калибрующей операцией (кроме сказанного
выше, повышает точность обработки); отделочно-калибрующей операцией (упрочнения не происходит).
Внутренние цилиндрические поверхности, кроме рассмотренных операций раскатывания, пластически деформируют
путем прошивания и протягивания выглаживающими прошивками и протяжками (дорнование) и шариками. Схемы обра-
ботки отверстий дорнованием приведены на рис. 20.
Рис. 19 Схемы обработки роликом:
а – наружных и внутренних цилиндрических поверхностей;
б – плоских поверхностей; в – фасонных поверхностей
Рис. 20 Схемы дорнования отверстий:
а – однозубым дорном; б – многозубым дорном;
в – многозубым составным дорном

Страницы