Типовые технологические процессы изготовления деталей машин. Ткачев А.Г - 47 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

тикально-фрезерные, универсально-фрезерные, продольно-фрезерные, карусельно-фрезерные, барабанно-фрезерные и мно-
гоцелевые.
Существуют следующие виды фрезерования (рис. 52): цилиндрическое (а), торцовое (б), двустороннее (в), трехсторон-
нее (г).
Широкое применение находит в настоящее время фрезерование торцовыми фрезами, а при достаточно больших диа-
метрах фрез (свыше 90 мм) – фрезерными головками (торцовыми фрезами со вставными ножами). Это объясняется следую-
щими преимуществами данного фрезерования перед фрезерованием цилиндрическими фрезами:
– применением фрез больших диаметров, что повышает производительность обработки;
– одновременным участием в обработке большого числа зубьев, что обеспечивает более производительную и плавную
работу;
– отсутствием длинных оправок, что дает большую жесткость крепления инструмента и, следовательно, возможность
работать с большими подачами (глубинами резания);
– одновременной обработкой заготовок с разных сторон (например, при использовании барабанно-фрезерных станков).
Фрезерование характеризуется высокой производительностью и сравнительно высокой точностью. Фрезерование в два
перехода (черновой и чистовой) позволяет достичь: по точности размеров – IТ9; по шероховатости – Ra = 6,3...0,8 мкм; от-
клонение от плоскостности 40...60 мкм.
Одним из наиболее производительных способов фрезерования является обработка плоскостей на карусельно-
фрезерных, барабанно-фрезерных станках, что возможно по непрерывному циклу. Одним из
Рис. 52 Схемы фрезерования плоских поверхностей:
а – цилиндрическое; б – торцовое; в – двустороннее; г – трехстороннее
способов сокращения основного времени является внедрение скоростного и силового фрезерования. Скоростное фрезерова-
ние характеризуется повышением скоростей резания при обработке стали до 350 м/мин, чугуна – до 450 м/мин, цветных ме-
таллов – до 2000 м/мин при небольших подачах на зуб фрезы S
z
= 0,05...0,12 мм/зуб – при обработке сталей, 0,3...0,8 мм/зуб –
при обработке чугуна и цветных сплавов. Силовое фрезерование характеризуется большими подачами на зуб фрезы (S
z
> 1
мм).
Как скоростное, так и силовое фрезерование выполняется фрезами, оснащенными твердосплавными и керамическими
пластинами.
Тонкое фрезерование характеризуется малыми глубинами резания (t ≤ 0,1 мм), малыми подачами (S
z
= 0,05…0,10 мм) и
большими скоростями резания.
Протягивание плоскостей реализуют на вертикально- и горизонтально-протяжных станках. Протягивание наружных
плоских поверхностей благодаря высокой производительности и низкой себестоимости находит все большее применение в
крупносерийном и массовом производстве.
Для этих типов производств протягивание экономически выгодно, несмотря на высокую стоимость оборудования и ин-
струмента.
В настоящее время фрезерование часто заменяют наружным протягиванием (плоскости, пазы, канавки и т.п.).

Страницы