Химия и технология урана. Тураев Н.С - 63 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

63
4. ПОДГОТОВКА РУДНОГО МАТЕРИАЛА К
ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ
4.1. МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА РУДЫ.
В забое при отпалке получается полидисперсный материал при
значительной массе крупных кусков. В карьерах могут получаться
глыбы до 600–1000 мм, в подземных рудниках – до 300 мм.
Для проведения технологических процессов требуется меньшая
крупность рудного материала. Для радиометрической сортировки
необходима крупность 25–150 мм, для отсадки 6–10 мм в одном режиме
и 0,5–4 мм – в другом, для обогащения на концентрационных столах –
0,1–2 мм. Для проведения флотации и выщелачи
вания нужно
обеспечить раскрытие ценных минералов, создание большей удельной
поверхности выщелачиваемой руды, для этого необходимо измельчить
руду до 0,07–0,3 мм.
В большинстве случаев подготовка руды включает в себя 4 стадии.
1.
Крупное дробление (размер кусков исходной руды – 300–
1500 мм, крупность конечного продукта 100–300 мм, степень
измельчения 2–6).
2.
Среднее дробление (крупность исходного материала 100–300 мм,
конечного материала – 10–50 мм, степень измельчения 5–10).
3.
Мелкое дробление (исходный материал 10–50 мм, конечный – 2–
10 мм, степень измельчения 10–50);
4.
Измельчение (исходный материал 10–20 мм, конечный 0,07–
0,3 мм, степень измельчения 100).
Под степенью измельчения понимается отношение поперечника
наиболее крупного куска до измельчения (D) к поперечнику наиболее
крупного куска после измельчения (d),
d
D
i
= .
P
P
P
P
I II III IV
Рис 4.1. Способы измельчения материалов.
Дробление и измельчение производят путем раздавливания (I), удара
(II), истирания (III) и раскалывания (IV) (рис.4.1). В реальных машинах

Страницы