Курсовое проектирование по технологии производства и ремонта автомобилей. Унянин А.Н. - 29 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

28
7.6. Технологические операции ремонта детали
Структура операций и последовательность выполнения переходов тесно
связаны с выбором средств технологического оснащения. К средствам техноло-
гического оснащения относят технологическое оборудование (металлорежущие
станки, термические установки, прессы и др.), технологическую оснастку (ста-
ночные, контрольные и сборочные приспособления, режущий, вспомогатель-
ный инструмент и средства контроля), а также средства
механизации и автома-
тизации производственных процессов.
Выбор технологического оборудования зависит от конструктивных осо-
бенностей, размеров и точности ремонтируемых деталей, технологических воз-
можностей оборудования и экономической целесообразности его применения.
Оборудование выбирают по каталогам и справочной литературе [12, 18, 20].
При выборе системы технологической оснастки, в том числе приспособле-
ний для механической обработки заготовок, ориентируются
на тип и форму ор-
ганизации производства, продолжительность выпуска и освоения продукции,
характеристики ремонтируемой детали (габаритные размеры, конструктивные
особенности, точность линейных и угловых размеров) и схему ее установки,
вид операции, технологическое оборудование.
Следует стремиться применять переналаживаемую технологическую осна-
стку. Неразборную специальную оснастку применяют, как правило, в условиях
массового и крупносерийного производств
.
Рентабельность применения той или иной системы оснастки определяется
на основании планируемой продолжительности выпуска (ремонта) продукции и
коэффициента загрузки единицы технологической оснастки К
з
:
о
к.шт
з
F
Т
К
Ν
⋅
=
−
, (4)
где Т
шт.-к
– штучно-калькуляционное время выполнения технологической
операции, мин;
N – планируемая месячная программа (число повторов операции), шт.;
F
о
– месячный фонд времени работы оснастки, мин.
При выборе приспособлений руководствуются стандартами на приспособ-
ления и их детали, альбомами типовых конструкций приспособлений и спра-
вочниками [20, 28, 29] и др. При выборе типа и конструкции режущего инстру-
мента учитывают метод обработки, тип станка, размеры, конфигурацию, мате-
риал обрабатываемой детали, качественные характеристики детали и данные
заготовки. Особое значение имеет выбор материала режущей части инструмен-
та. С учетом экономической целесообразности следует применять новые марки
материалов, отличающиеся повышенной износостойкостью, в том числе сверх-
твердые материалы. Режущие инструменты, оснащенные пластинками из сверх-

Страницы