Основы технологии производства и ремонта автомобилей. Унянин А.Н. - 31 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

6. РАБОТА № 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РЕЖИМА ТОЧЕНИЯ

НАПЛАВЛЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ НА КАЧЕСТВО

ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ

6.1. Цель работы

Получение практических навыков оценки влияния режима точения на-

плавленных деталей на качество обработанной поверхности.

6.2. Обработка наплавленных поверхностей заготовок точением

Предварительную обработку наплавленных поверхностей восстанавли-

ваемых деталей типа «ступенчатый вал» осуществляют точением.

В условиях ремонтного производства обработку производят на универ-

сальных токарных станках, используя схемы обработки, приведенные на рис. 6.1.

Рис. 6.1. Схемы обработки при точении резцами: а - прямым проходным правым;

б - отогнутым проходным; в - проходным упорным; г - подрезным правым

Токарные резцы имеют определенную форму и углы режущей части: пе-

редний угол у, задний угол а, угол заострения β, а также главный и вспомога-

тельный углы в плане φ и φ

(рис. 6.2). Углы выбирают в зависимости от марки

обрабатываемого материала, условий и режима обработки, жесткости техноло-

гической системы.

Для изготовления резцов наиболее широко используют быстрорежущие

стали, твердые сплавы, композиционные материалы [6.1].

Быстрорежущие стали  это легированные инструментальные стали с вы-

соким содержанием вольфрама. Маркируются буквами и цифрами, например:

Р12, Р9К9, Р6М5, Р6М5К5 и др. Цифра после буквы «Р» указывает на среднее

содержание вольфрама в процентах. Остальные буквы и цифры означают то же,

что и в марках легированных сталей.