ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
ности В корпуса приспособления, либо допуск конструктивно заданного размера между поверхностями Б и В приспособле-
ния.
Рис. 92. Схемы установки заготовок в приспособлениях
при обработке для обеспечения размеров в одном (а) и
двух (б) направлениях
Действительно, отклонение от параллельности обрабатываемой поверхности А относительно базовой поверхности Б за-
готовки должно быть в пределах допуска δ
а
размера а. Из этих соображений задание расчетного параметра при расчете при-
способления на точность – допуска параллельности поверхности Б к поверхности В приспособления на длине опорных пла-
стин 3 является обоснованным. Подобным образом в данном примере можно обосновать выбор в качестве расчетного пара-
метра допуска размера между поверхностями Б и В. Условие расположения этих поверхностей при изготовлении приспособ-
ления необходимо строго соблюдать, так как при большом отклонении от их параллельности возникает смещение (перекос)
базовой поверхности заготовки относительно стола станка, что может привести к браку детали по размеру а.
Пример 2. На фрезерном станке обрабатывается заготовка 4 (рис. 92, б) по поверхностям А и В в размеры а и b с до-
пусками соответственно δ
а
и δ
b
. Базовыми поверхностями Б и Г заготовка устанавливается на опорные пластины 3 и 5 в кор-
пусе 2 приспособления. Корпус контактирует со столом 1 фрезерного станка плоскостью Д. Его положение относительно Т-
образных пазов стола обеспечивается направляющими шпонками 6.
При анализе выполняемых размеров, схем базирования и приспособления можно установить, что допуск параллельно-
сти обрабатываемых поверхностей А и В относительно поверхностей Б и Г детали 4 может быть в пределах допусков выпол-
няемых размеров а и b, т.е. δ
а
и δ
b
. Положение заготовки будет определяться положением рабочих поверхностей установоч-
ных элементов 3 и 5 относительно поверхностей, контактирующих с поверхностями стола станка и определяющих положе-
ние приспособления на станке.
В качестве расчетных в этом случае следует выбрать два параметра: допуск параллельности плоскости Г установочных
элементов 3 относительно плоскости Д корпуса приспособления и допуск параллельности плоскости Б опорной пластины 5 и
боковой поверхности Е направляющих шпонок 6 корпуса. Фреза при обработке на станке будет в некотором приближении
перемещаться параллельно рабочей поверхности (плоскости) стола и боковым поверхностям продольных Т-образных пазов.
Из-за большого отклонения от параллельности поверхностей Б и Г установочных элементов относительно поверхности стола
и Т-образных пазов станка возможно недопустимое отклонение положения заготовки от заданного и как результат брак де-
талей по размерам а и b.
В случае, если допуск δ
а
большой (например, 0,75 мм), а допуск δ
b
более жесткий (например, 0,12 мм), расчет приспо-
собления следует вести по одному параметру – допуску параллельности плоскости Г установочных элементов 3 и плоскости
Д корпуса приспособления. Допустимое отклонение от параллельности плоскости Б пластины 5 относительно боковой по-
верхности Е шпонок 6 можно выявить без расчета по условиям, изложенным ранее. В этом случае допуск параллельности
поверхностей А и Б заготовки (на всей длине) принимается равным допуску δ
а
, т.е. 0,75 мм. Это отклонение от параллельно-
сти приводится к длине установочного элемента 5. За допуск параллельности плоскости Б и боковой поверхности Е шпонок
6 принимается 1/2 или 1/3 приведенного допуска параллельности заготовки. Например, если длина детали 150 мм, а длина
пластины 5 50 мм, то допуск параллельности заготовки на этой длине будет равен 0,25 мм. На чертеже приспособления в
этом случае следует указать допуск параллельности поверхности Б к боковой поверхности Е шпонок, равный 0,1 мм (0,25 мм
× 1/2,5) или 0,2 мм на длине 100 мм.
Пример 3. Заготовка 3 (рис. 93, а) устанавливается в токарное приспособление (рис. 93, б) для растачивания отвер-
стий диаметром
1
d ,
2
d и обработка торцов Е и Ж с обеспечением размеров l и k (допуски соответственно δ
l
и δ
k
). Устано-
а)
б)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 116
- 117
- 118
- 119
- 120
- …
- следующая ›
- последняя »
