Приспособления для металлорежущих станков. Ванин В.А - 120 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

необходимости для задания допуска углового размера α расположения отверстий диска 5 можно перевести линейную вели-

чину в угловой допуск и уже в таком виде указать на чертеже делительного диска. На сборочном чертеже приспособления

следует указать допуск угла α поворота диска 8.

б)

Рис. 94. схема установки заготовки (а) в приспособлении (б)

для сверления шести отверстий

Пример 5. На рис. 95 показано токарное приспособление (оправка) с установочно-зажимными элементами в виде

тарельчатых пружин 7. Заготовка 2 устанавливается на наружную поверхность В тарельчатых пружин 7 по отверстию диа-

метром d и закрепляется закручиванием винта 5 в корпус 1. При этом через детали 3, 4 и 6 осевая сила от винта 5 передается

на пружины 7, которые оказываются зажатыми между двумя параллельными поверхностями и деформируются, увеличива-

ясь по наружному и уменьшаясь по внутреннему диаметрам. Таким образом, зазоры между заготовкой и рабочей поверхно-

стью тарельчатых пружин и между тарельчатыми пружинами и корпусом выбираются и заготовка базируется и закрепляется

на оправке. После обтачивания наружной поверхности диаметром D заготовка при откручивании винта 5 свободно снимает-

ся с пружин 7. При механизации привода подобного приспособления вместо винтового устройства устанавливается шток с

буртом, который через отверстие в приспособлении и канал в шпинделе токарного станка с помощью тяги соединяется с

установленным на заднем конце шпинделя механизированным приводом.

Рис. 95. Токарное приспособление (оправка) с тарельчатыми пружинами

а)