Приспособления для металлорежущих станков - 104 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Выбор режима резания
Режим сверления выбирают с учетом необходимости менять режущий инструмент не более двух раз в смену. Расчет
режима резания производится по формулам учения о резании металлов или по номограммам, составленным на основании
этих формул.
Величину подачи на один оборот сверла легко найти по номограмме (рис. 88), для чего вначале по табл. 23 определяет-
ся коэффициент С
s
, характеризующий механические и технологические факторы (прочность сверла, степень, чистоты по-
верхности, точность обрабатываемых отверстий, материал и т.п.).
Ниже приводятся технологические факторы при выборе коэффициента С
s
для различных групп подач.
I группа подач – максимальные подачи (сверление глухое): сверление или рассверливание отверстий без допуска; свер-
ление или рассверливание по 5-му классу точности; сверление отверстий под последующее рассверливание; сверление или
рассверливание отверстий с последующей обработкой их двумя или тремя инструментами (зенкером, разверткой и др.);
сверление или рассверливание отверстий под нарезание резьбы метчиком, при условии последующей обработки отверстий
зенкером или резцом.
При сверлении сквозного отверстия для всех перечисленных случаев подачу следует брать по II группе.
23. Значение коэффициента С
s
для определения подачи при сверлении
Коэффициент С
s
в зависимости от
группы подач
Обрабатываемый материал и его
характеристика
I II III
Сталь: НВ < 160 НВ 160 – 240 НВ
240 – 300 НВ > 300
0,085 0,063
0,046 0,038
0,063 0,047
0,038 0,028
0,042 0,031
0,023 0,019
Чугун: НВ < 170 НВ > 170 0,130 0,078 0,097 0,058 0,065 0,039
Цветные металлы: мягкие твердые 0,170 0,130 0,130 0,097 0,085 0,065
II группа подач – средние подачи (сверление глухое и на проход): сверление отверстий в деталях, недостаточно жестких
(тонкостенные детали коробчатой формы, тонкие выступающие части деталей и т.п.); сверление или рассверливание для
последующего нарезания резьбы метчиками или резцом; рассверливание для последующей обработки отверстий одним зен-
кером с нормальной глубиной резания или двумя развертками.
III группа подач – минимальные подачи (сверление глухое и на проход): сверление или рассверливание для последую-
щей обработки отверстий одним зенкером с малой глубиной резания или одной разверткой.
В крупносерийном и массовом производстве, как правило, принимаются подачи по III группе, если не заданы в техно-
логическом процессе более высокие подачи.
При обработке отверстий длиной более трех диаметров значение принятой подачи умножается на соответствующий ко-
эффициент из табл. 24.
Исходя из заданных условий (сверление трех сквозных отверстий в хромоникелевой стали σ
в
= 60 – 80 кГс/мм
2
и НВ
174–203) по табл. 23 находим коэффициент С
s
= 0,047. Для установления фактической величины подачи по номограмме (рис.
88) необходимо отрезок, охватывающий участок на левой шкале от диаметра 11 мм до С
s
= 0,047, перенести на правую шка-
лу подач s (мм), совместив его конец с точкой А, тогда второй конец отрезка укажет подачу, мм/об; для сверла диаметром 11
мм s = 0,2 мм/об. Так же находят подачу для сверла диаметром 6,6 мм; в этом случае s = 0,148 мм/об. Скорость резания оп-
ределяется в зависимости от обрабатываемого материала, материала сверл, их стойкости и ряда других факторов по номо-
грамме (рис. 89):
для сверла ∅ 6,6 мм …………… v = 16,2 м/мин;
для сверла ∅ 11 мм ……………. v = 16,6 м/мин.
Частота оборотов сверл при найденной скорости определяется по формулам:
Рис. 88. Номограмма для определения
величины подачи при сверлении
Исходная формула для составления номограммы
s = C
s
D
0,6

Страницы