Проектирование технологических процессов механической обработки и сборки. Ванин В.А - 61 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

б) в)
Рис. 8
Y = Y
врез
+ Y
подв
+ Y
п
+ Y
доп
,
где Y
врез
= 1,5 мм (при t = 1,5 мм и ϕ = 45
о
); Y
подв
+ Y
п
= 4 мм; Y
доп
= 0; тогда
Y = 1,5 + 4 = 5,5 мм;
L
р.х
= 24 + 5,5 = 29,5 мм.
б) определяем L
р.х
поперечного суппорта; в поперечном суппорте наибольшую (лимитирующую)
длину резания имеют резцы 3 и 4
L
рез
= (D – d) / 2 = (193 – 70) / 2 = 61,5 мм;
Y
подв
+ Y
п
= 2 мм (при ϕ = 90
o
); l
доп
= 0,
тогда
L
р.x
= 61,5 + 2 = 63,5 мм.
3. Определяем подачу суппортов за оборот шпинделя. Подача назначается для каждого инструмента
наладки в зависимости от суммарной глубины резания обрабатываемого материала, шероховатости по-
верхностей и точности обработки ([2] карта 1, с. 813).
Суммарная глубина резания резцов составляет:
– для продольного суппорта
Σt = t
1
+ t
2
= 1,5 + 1,5 = 3 мм;
– для поперечного суппорта
Σt = t
3
+ t
4
+ t
5
= 2 + 2 + 1 = 5 мм.
Для этих значений суммарной глубины резания рекомендуется подачи:
– для продольного суппорта S
0
= 0,6 мм/об;
– для поперечного суппорта S
0
= 0,4 мм/об.
В соответствии с [1] примечание 6, к карте 1 необходимо при назначении подачи также учитывать
заданный параметр шероховатости поверхности.
Для предусмотренной чертежом детали шероховатости поверхности Rz =16 мкм в [1] рекомендует-
ся подача не выше S
0
= 0,4 мм/об (для обработки) стали, радиус при вершине резца r = 1 мм, скорость

Страницы